模內(nèi)攻絲-厚板模內(nèi)攻絲-拓樸topum

模內(nèi)攻絲將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，可從上往下，從下往上、側(cè)面及斜面攻牙；模內(nèi)攻絲設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于連續(xù)模或級(jí)進(jìn)模中，模內(nèi)攻絲靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器動(dòng)力。綜上所述，模內(nèi)攻絲的優(yōu)點(diǎn)那么多，您還在等什么快來選購吧！

在國外，早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。模內(nèi)攻絲技術(shù)的運(yùn)用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國外使用相當(dāng)廣泛。但國內(nèi)的模內(nèi)攻絲廠家因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，所占有的市場(chǎng)份額和行業(yè)也有一定差異。2006年拓樸模內(nèi)攻絲正式成立，發(fā)展到至今模內(nèi)攻牙技術(shù)已成熟完善，技術(shù)實(shí)力已經(jīng)媲美甚至超越國外水平！

模內(nèi)攻絲用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計(jì)。模內(nèi)攻絲用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會(huì)損壞金屬固有的纖維方向，相反會(huì)使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。模內(nèi)攻絲用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強(qiáng)度。