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                         企業(yè)推行5s管理的目的

正確認(rèn)知現(xiàn)場5S管理

談起現(xiàn)場5S管理內(nèi)容有很多人對(duì)其很熟知，精益生產(chǎn)管理咨詢，十個(gè)字“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”。但絕大多數(shù)人只知其然，而不知其所以然，往往很多企業(yè)就現(xiàn)場5S管理的內(nèi)容、知識(shí)點(diǎn)而講解現(xiàn)場5S管理，甚至要求培訓(xùn)師直接講解如何“做”，忽略了講解、推行現(xiàn)場5S管理的真實(shí)目的。

（一）推行現(xiàn)場5S管理的目的

現(xiàn)場5S管理推行的目的是通過員工每天、每時(shí)每刻做現(xiàn)場5S，培養(yǎng)和規(guī)范個(gè)人的行為，養(yǎng)成良好習(xí)慣，使其在做現(xiàn)場5S的過程中得以提高自

現(xiàn)場5S管理應(yīng)、堅(jiān)持不懈，現(xiàn)場5S管理應(yīng)在管理者的頭腦中有一個(gè)正確的認(rèn)知。很多管理者認(rèn)為不必反復(fù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)現(xiàn)場5S管理，他們認(rèn)為只要企業(yè)建立好完善的管理制度就可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場5S管理的目的。

例如：制定好現(xiàn)場物品擺放位置圖（制度），要求員工必須做到。如若員工擺放出現(xiàn)錯(cuò)誤，就有相應(yīng)的制度和條款對(duì)其進(jìn)行處罰。這樣員工為了避免處罰自然會(huì)按照要求（制度）去做，同樣可以實(shí)現(xiàn)物品定制管理的目的。

這些管理者大多數(shù)把5S管理理解為清掃、擺東西、規(guī)范化、制度話，忽略了執(zhí)行5S管理的真正目的，這些管理者更看重的是權(quán)力和制度，忽略了對(duì)員工素質(zhì)提高的培養(yǎng)。

一個(gè)企業(yè)建立制度是必要的，制度永遠(yuǎn)都視為為違規(guī)者而制定的，精益生產(chǎn)管理方案，僅僅靠制度去管理企業(yè)、約束員工的行為，不建立良好的企業(yè)文化，不調(diào)動(dòng)員工的智慧，企業(yè)將會(huì)僵化，難以更好的發(fā)展。

7S管理培訓(xùn)公司寄語：企業(yè)更好的發(fā)展，來源于企業(yè)員工的共同自主奉獻(xiàn)，來源于員工的主動(dòng)積極工作，來源于員工的共同智慧，來源于企業(yè)整體員工的高素質(zhì)。

身修養(yǎng)，促使企業(yè)員工整體素質(zhì)提高，借以實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低企業(yè)成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量。

樂業(yè)智投管理：均有10年以上外資企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)哪家好，獨(dú)立帶過各類型經(jīng)營團(tuán)隊(duì)，能有效解決各類生產(chǎn)、運(yùn)營管理問題的能力。同時(shí)在咨詢行業(yè)有著自己管理風(fēng)格。

     廈門市樂業(yè)智投管理咨詢有限公司，為深圳市浩藍(lán)管理有限公司獨(dú)立出來的，專業(yè)提供實(shí)用、中商端管理咨詢服務(wù)的團(tuán)隊(duì)。

        精細(xì)化管理咨詢淺析如何形成精益化精神

企業(yè)要想獲得真正成功，并非簡單地應(yīng)用精益工具這么簡單，因?yàn)橛幸环N基因會(huì)給精益成功產(chǎn)生更強(qiáng)的影響力，精細(xì)化管理咨詢認(rèn)為這就是企業(yè)員工的精益化精神。必須努力改變管理者和員工的思維模式，形成精益化的精神，南安精益生產(chǎn)，這樣才能讓精益生產(chǎn)在企業(yè)中真正的落地生根。

一、精細(xì)化管理咨詢認(rèn)為要重塑全體員工的精益價(jià)值觀

經(jīng)常有一些管理者抱怨：“推行精益管理？太難?！逼鋵?shí)，在中國有很多豐田工廠，而這些工廠里的員工大多來自中國。但是進(jìn)入豐田公司后，他們工作非常出色。由此可見，只要我們主動(dòng)營造一種精益生產(chǎn)氣氛，讓員工參與到精益系統(tǒng)中，就有可能改變他們的意識(shí)，從而獲得精益化生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。

二、捍衛(wèi)精益標(biāo)準(zhǔn)就是捍衛(wèi)尊嚴(yán)

一個(gè)企業(yè)的精益管理必須樹立一種精益標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橹挥羞@樣企業(yè)上下的行為才能有所依據(jù)。精細(xì)化管理咨詢經(jīng)?？吹揭恍┢髽I(yè)為追求速度、利潤而罔顧精益精神，最終生產(chǎn)出一堆不合格品，即便僥幸地交付給客戶，這一行為也顯然是自己砸自己的招牌。2007年某玩具廠召回事件的發(fā)生，正是起源于企業(yè)對(duì)玩具用油漆的檢測疏忽。而這一次小小的疏忽，不僅使企業(yè)損失巨大。

三、精細(xì)化管理咨詢認(rèn)為必須讓全體員工由內(nèi)而外的改變

雖然已經(jīng)有越來越多的企業(yè)意識(shí)到精益管理的重要性，但是精益管理真正落實(shí)起來卻困難重重。有人曾問過我：“我的員工不愿意參與，我該怎么辦？”事實(shí)告訴我們，強(qiáng)力推行并不是一個(gè)很好的方法。因?yàn)槲覀儠?huì)看到，未能理解精益精神的人們在暗地里或公然地抵抗精益推行，于是精益管理憑空多出了不少人為障礙。

其實(shí)，這個(gè)問題也不難解決。個(gè)人行為受其意識(shí)影響。當(dāng)一個(gè)人在思想上認(rèn)可了精益精神，那么他的行為會(huì)自然而然地精益求精。

四、精細(xì)化管理咨詢認(rèn)為企業(yè)要做到持續(xù)改善的精益化

某冰柜廠家有句家喻戶曉的廣告詞：“沒有，只有更好?！边@句話同樣可以詮釋精益化管理的周期——無限期。換言之，精益化不是一蹴而就的，而是一項(xiàng)止息的長期工程。那些將精益作為一場運(yùn)動(dòng)、“見好就收”的企業(yè)，可能很困惑：“為什么我先前也實(shí)施了精益管理，而今卻似乎失效了？”他不知道的是，只要我們仔細(xì)觀察便會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們的身邊永遠(yuǎn)存在進(jìn)一步改善的空間。

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精益生產(chǎn)主要研究時(shí)間和效率 ， 精益生產(chǎn)注重提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性 ，50 多年來精益生產(chǎn)的成功案例已證實(shí)：

·精益生產(chǎn)讓生產(chǎn)時(shí)間減少 90%；

·精益生產(chǎn)讓庫存減少 90%；

·精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 60%；

·精益生產(chǎn)使市場缺陷減少 50%；

·精益生產(chǎn)讓廢品率降低 50% ；

·精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提升 50%。