塑膠模具設計,河源塑膠模具,海佑模具

塑膠模具制造要求

一. 塑料模

1. 頂針板上必須附加中托司. 底板頂棍孔要足夠； 2. 模具B板四角要開深5MM等邊三角形的撬?？?； 3. 模具要設定位塊;大模可除外，但內(nèi)模料必須做老虎扣； 4. 熱流道模和電木模須附加隔熱板；

5. 行位滑槽要設耐磨塊，行位上膠位面積大時鏟雞做成反鎖型式，大的鏟雞要設耐磨塊;T型槽做成壓塊形式;斜頂要設青銅耐磨導塊，行位一定要設定位結構，cnc塑膠模具加工，安全可靠.滑動幅度大的須開油槽.因在操作過程中，整個滑塊機構都處于長時間耐磨狀態(tài)，故滑塊，鎖緊塊，壓塊，斜撐銷以及耐磨塊都必需施以氮化處理；

6. 模具未經(jīng)我司允許，不允許燒焊；如有發(fā)現(xiàn)，供方需要重做；

7. 開模前，塑膠模具廠，外協(xié)模廠需要檢查提供的開模產(chǎn)品圖有無不合理之處，如：膠厚不均、脫模角不夠、倒扣等;發(fā)現(xiàn)不合理時，須及時反饋給工程部負責人員，商討修改方案;

8. 外觀分模線及入水位置需要我司負責工程師確認；

9. 開模前，需要先提供完整工模設計圖檔給我司評審，經(jīng)我司確認后方可訂料加工模坯；

10. 制品到模框的距離L為25MM，且要滿足L≧0.22A，(A為制品”折合”寬度)；

模具問題解決方法之：

制品產(chǎn)生光潔度不良的原因  

1－1 模具光潔度不高  1－2 模具溫度太低  二． 相關聯(lián)的知識  

2－1 因為制品表面的光潔度（與模具接觸的全部面積）由模具面的光潔度所決定，如果模具的光潔度不好，因細小的凹凸面就會使制品的光潔度變差，所以在透明材料的制品中，光的透過率也就下降，透明度下降。  

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2－2 因模具溫度高，光潔度就變好，所以在模具內(nèi)使用大量的溫水循環(huán)使模溫保持在一定值，使制品的熱量立即轉移，塑膠模具設計，這樣作既可縮短周期也可得到殘留應力小的制品。  

2－3 為了得到光潔度高的模具，有對模具制品面進行鍍硬鉻的處理，但模具損傷后修理很困難。  三． 解決方法  

3－1 即時：提高模具溫度  3－2 短期:提高模具制品面光潔度  

3－3 長期：使用硬質(zhì)的模具材料，河源塑膠模具，使用金剛石研磨粉進行研磨加工。  四.由于材料的差異：  

4－1 由于流動性不好的材料一同模具制品面接觸，即馬上固化，同模具制品面不能很好再說。還有，預干燥不充分的材料和材料中的揮發(fā)份蒸發(fā)，同模具接觸凝縮后存在于制品和模具之間，就使制品變得光潔度不良。  

4－2 成型光潔度好的材料有:GPPS，ABS，PP.