價(jià)格: 電議
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可銷售總量: 1000件
手機(jī): 18118101402 郵箱: 1720543131@qq.com
傳真: 0512-66980602 地址: 江蘇
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系統(tǒng)目的:
1.建立推式管理模式,利用電子看板,進(jìn)行急單任務(wù)調(diào)派,滿足優(yōu)先的工件行加工.
2.建立一個(gè)從銷售、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)、品質(zhì)到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)quan面集成的系統(tǒng)
3.減少對(duì)人力的需求,防范因人員流失給企業(yè)帶來(lái)陣痛
4.規(guī)范庫(kù)存管理,增加庫(kù)存管理的透明度,降低庫(kù)存成本
5.規(guī)范采購(gòu)流程,降低采購(gòu)成本,模具生產(chǎn)管理軟件,與應(yīng)付帳款的有效集成
6.控制成本,分析每套模具耗用的材料費(fèi)、加工費(fèi)、委外費(fèi)用等,明白每套模具是掙錢還是虧錢
7.了解模具的進(jìn)度、特別是關(guān)鍵工件的進(jìn)展情況,要清楚控握
8.加強(qiáng)圖紙的統(tǒng)一與規(guī)范管理,模具倉(cāng)庫(kù)管理軟件,防止圖紙?jiān)瓩n丟失
9.加強(qiáng)模具車間與管理部的縱向溝通,對(duì)過期加工任務(wù)及試模等可以電子信息板自動(dòng)提醒
10.合理評(píng)估員工績(jī)效,模具車間管理系統(tǒng),公平公正,合情合理

微締公司設(shè)計(jì)開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M系統(tǒng)產(chǎn)品,主要以模具生產(chǎn)制造過程管理為核心,圍繞模具售前報(bào)價(jià)和訂單管理;模具項(xiàng)目管理;模具制造成本管理;設(shè)計(jì)BOM與工藝管理;可視化生產(chǎn)調(diào)度排程與加工過程動(dòng)態(tài)jian控管理;試模質(zhì)量與費(fèi)用管理;采購(gòu)與庫(kù)存管理;人員的績(jī)效考核與各種統(tǒng)計(jì)分析管理等八個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能,通過集中的協(xié)調(diào)與管理,構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下模具企業(yè)管理體系與管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)制造資源共享,制造能力集成,制造過程協(xié)同,制造狀態(tài)動(dòng)態(tài)jian控,以提升模具制造企業(yè)整體快速響應(yīng)能力。從而保證模具交期,質(zhì)量以及成本等核心要素,幫助模具企業(yè)增強(qiáng)盈利能力,提高競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)還模管理
A. 從模具出庫(kù)單或移交單先擇相應(yīng)單據(jù)之后,模具,系統(tǒng)自動(dòng)帶出需回收的模具
B. 記入模具最如果的“狀態(tài)”、“合模次數(shù)”及“存入位置”系統(tǒng)自動(dòng)更新“模具檔案”中的模具位置,狀態(tài),自動(dòng)累加產(chǎn)量。
C. 由負(fù)責(zé)采購(gòu)入庫(kù)的人員確認(rèn)后,方轉(zhuǎn)為正式模具入庫(kù)單。
模具維修 模具領(lǐng)用
本模組主要是用于規(guī)范模具從模具架到生產(chǎn)班組一個(gè)領(lǐng)用與歸還制度,促使作業(yè)人員規(guī)范的領(lǐng)用模具,按要求維修完畢后及時(shí)歸還模具,保證模具的可靠與可追溯性


注冊(cè)資金:500萬(wàn)元整
聯(lián)系人:鄭先生
固話:0512-66980601
移動(dòng)手機(jī):18118101402
企業(yè)地址:江蘇 吳中區(qū)