廈門精益生產(chǎn)管理_樂業(yè)智投_精益生產(chǎn)管理方法

             車間班組處理人際關(guān)系“六點(diǎn)

一、嚴(yán)格班組成員管理，做一個富有管理威信的班組長

在班組管理中，班組長對班組成員要遵循“嚴(yán)是愛、松是害”的基本理念，對班組成員要按原則辦事、按制度嚴(yán)格管理，以身作則，教育引導(dǎo)正確的人生觀、價值觀和職業(yè)道德觀，樹立基本的正直與正義感，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和工作態(tài)度，讓其享用一生，這種愛是長遠(yuǎn)的、真誠的，使你的班組成員能夠快速成長起來，同時也很好地樹立了你的管理威信、推動班組管理，即使有意見也是暫時的，多年以后，他們?nèi)詴芍缘膹膬?nèi)心感激“老班長”所給予的教導(dǎo)和幫助。而對班組成員講“哥們義氣”、放任自流，只能是一時之好、長遠(yuǎn)之害，使你的班組管理工作無法有效開展，使你的下屬在成長的道路上多走彎路。

二、妥善處理班組成員關(guān)系，做一個值得信賴的班組長

在處理問題時，作為班組長要避免感情用事，講遠(yuǎn)近親疏、厚此薄彼，不講原則而憑關(guān)系或個人好惡辦事，就會使班組成員感受到不公平的待遇，對你失去信任，極易產(chǎn)生消極怠工和抵觸的情緒；面對班組成員之間地域、性格、文化、技能等各個方面的差異，難免發(fā)生矛盾或產(chǎn)生誤會，班長應(yīng)及早介入、春風(fēng)化雨，否則可能導(dǎo)致矛盾擴(kuò)大、班組工作無法開展。特別是在對待的、積極進(jìn)取的員工和落后的、表現(xiàn)和技能稍差些的員工之間，對前者要給予鼓勵，而對后者也要耐心地給予教育引導(dǎo)，不能人為地導(dǎo)致班組團(tuán)隊“兩級分化”，而要有公平公正的心理、熱情耐心的態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，應(yīng)創(chuàng)造“更、后進(jìn)趕”的良好氛圍，增強(qiáng)凝聚力、打造團(tuán)結(jié)戰(zhàn)斗的班組集體、實現(xiàn)共同進(jìn)步。

三、胸懷寬闊、細(xì)致入微，做一個令人信服的班組長

在日常工作中，作為班組長應(yīng)具備嚴(yán)以律己、寬以待人的胸懷和虛懷若谷的大將風(fēng)度，在工作中身先士卒，用自己的實際行動感召、感化班組成員。如心胸狹窄、凡事斤斤計較，就會使班組成員對你難以信服，不但自己精神壓力越來越大，也使整個班組的工作處于被動，難有起色，甚至使個別人對本職工作產(chǎn)生厭惡感，造成班組人心不穩(wěn)，直接影響班組的安全生產(chǎn)。班組中有個別人性情孤僻、在集體活動中表現(xiàn)漠然、不大合群的員工，讓整個班組氣氛顯得沉悶和消極。但這些人大多是有潛能、有專長、有追求的，只不過因自尊心特強(qiáng)、特別敏感而顯得性情孤僻，不善于處理人際關(guān)系。針對這類人，班組長要注意深入其中，尊重他們的個性，精益生產(chǎn)管理制定，了解他們的內(nèi)心，多讓他們參與集體活動，安排能夠發(fā)揮其特長的工作，讓他們感受到你對他的關(guān)注，使他處處體會到自己的價值，從而增強(qiáng)信心，逐漸從自我壓抑的狀態(tài)中振作起來，激發(fā)出工作熱情，切忌對他們動輒采取批評、打壓和不屑一顧的拋棄態(tài)度，這樣不僅會破壞集體氛圍，還會使他們越來越孤立，更會使班組人心渙散。

四、關(guān)心員工疾苦困難，做一個富有人文情懷的班組長

在人的一生中，難免出現(xiàn)一些不愉快的生活瑣事、遇到一些不可避免的困難，甚至天災(zāi)人禍，都會給當(dāng)事人帶來很大的思想壓力，從思想情緒上反映出來并帶到班組工作之中。作為班組長要及時觀察其變化，經(jīng)常性地關(guān)心班組成員，善于發(fā)現(xiàn)問題，把握他們的思想動態(tài)，盡力幫助他們解決困難，使他們感受到班組的溫暖，改善其思想情緒上微小的波動。如果粗心大意、漠不關(guān)心，任其帶著情緒工作，就可能制造一些小摩擦、甚至造成安全生產(chǎn)的事故隱患或惡性誤操作事故。其實一句輕輕的問候、一次緊緊的握手拍背、一次隨意的談心、一個傳遞信心與力量的目光，都能使班組成員感受到你的關(guān)懷、集體的溫暖，增添他無窮的戰(zhàn)斗力。

五、授人魚不如授人以漁，做一個師傅型的班組長

在班組實際工作中，班組長的任務(wù)就是要提高班組成員的操作技能、增強(qiáng)安全防范意識、推進(jìn)班組生產(chǎn)任務(wù)與管理目標(biāo)的實現(xiàn)，廈門精益生產(chǎn)管理，那么首先要手把手地教給班組成員公司管理制度、崗位操作規(guī)程、安全防范措施，要指導(dǎo)他們怎么做，還要讓他們知道為什么這么做，通過一個教導(dǎo)的過程，不斷提高班成員整體的工作技能、發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力、掌握更多的工作方式方法，不能只顧自己埋頭苦干、忽視整體能力的提高與進(jìn)步。

六、處理好班組之間關(guān)系，做一個組織有序的班組長

在交接班工作中，班組之間難免因為工作問題產(chǎn)生一些矛盾。如果不能正確對待工作中的問題并妥善處理，就會導(dǎo)致班組之間關(guān)系的惡化，直接影響接班者的工作情緒，導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此，不能忽視這方面的人際關(guān)系，對于接班者來說，交班者提出的問題只要存在，就應(yīng)無條件的接受并處理好，對重點(diǎn)難點(diǎn)問題必要時開個班務(wù)會，查明原因，制定措施，加以杜絕的；對于交辦來說，當(dāng)班應(yīng)處理、能處理的問題絕不交給下一班。同時在日常管理中班組之間可以搞一些小指標(biāo)競賽、技術(shù)比武和聯(lián)合參加公司活動等，長此以往，精益生產(chǎn)管理實施，班組之間的關(guān)系一定能夠非常融洽。

         印刷企業(yè)實施精益管理的六個維度

精益管理是一種以大限度減少管理所占用資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式?！熬奔瓷俣煌度攵嘤嗟纳a(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);“益”即所有經(jīng)營活動都要具有經(jīng)濟(jì)效益。

從微觀操作層面來看，印刷企業(yè)實施精益管理具體可從企業(yè)的4個管理目標(biāo)(財務(wù)、成本、質(zhì)量、效率)、2個管理工具(5S、可視化)等6個維度談起。

1、財務(wù)意識與經(jīng)營

印刷企業(yè)的部門經(jīng)理一般都不具備相關(guān)的財務(wù)知識，在印刷生產(chǎn)管理過程中，不能從財務(wù)的角度對生產(chǎn)系統(tǒng)或部門進(jìn)行經(jīng)營和管理，從而容易造成一些浪費(fèi)。另外，很多印刷企業(yè)的管理非常粗放，對每個工序、每個環(huán)節(jié)的審核與報價把關(guān)不嚴(yán)，沒有建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，對于物料損耗、質(zhì)量損失沒有進(jìn)行財務(wù)核算，一個訂單做完，到底是虧是賺也沒人清楚，在生產(chǎn)會議或者產(chǎn)銷管理會議上也不會有人從財務(wù)角度進(jìn)行檢討、總結(jié)，中高層管理人員都不清楚相應(yīng)的財務(wù)收益。相反，如果企業(yè)能夠在財務(wù)方面適當(dāng)開放，使中高層管理人員能夠把握年度經(jīng)營規(guī)劃中財務(wù)控制的重點(diǎn)方向，掌握財務(wù)知識，將對企業(yè)的利潤保障大有裨益。

2、物料成本控制

現(xiàn)在很多大中型印刷企業(yè)都制定了物料損耗標(biāo)準(zhǔn)，但僅僅制定物料損耗標(biāo)準(zhǔn)是不夠的，精益生產(chǎn)管理方法，還需建立BOM物料清單并進(jìn)行相應(yīng)的審核與控制。例如，在生產(chǎn)前填寫B(tài)OM物料清單，并在打樣階段進(jìn)行工藝評審。通過這樣的手段，該公司在企業(yè)內(nèi)部營造了一個良好的成本控制氛圍，車間機(jī)臺人員在操作過程中時刻留意物料的損耗，有效降低了物料的損耗，提高了公司的利潤。

3、質(zhì)量風(fēng)險識別與預(yù)防

印品質(zhì)量管理牽涉到方方面面，但要真正做好，還需把重點(diǎn)放在質(zhì)量風(fēng)險識別與預(yù)防上。例如，在進(jìn)行工藝評審時，質(zhì)量經(jīng)理要充分評估復(fù)雜工序或者客戶特殊要求可能會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來的風(fēng)險。

這樣做的好處非常明顯：為企業(yè)的精益管理打下了堅實的基礎(chǔ);

為生產(chǎn)車間持續(xù)改善質(zhì)量提供了依據(jù)與方向，使質(zhì)量總結(jié)不至于流于形式;

建立了非常好的質(zhì)量管理氛圍，印前預(yù)防、印中控制、印后總結(jié)得到很好的實現(xiàn);

通過質(zhì)量分析報告，明確了質(zhì)量損失金額，強(qiáng)化了車間人員的質(zhì)量意識，并通過質(zhì)量的持續(xù)改善增加了企業(yè)的利潤。

4、生產(chǎn)效率提升

如何提高生產(chǎn)效率是印刷企業(yè)實施精益管理必須解決的重要問題之一。筆者認(rèn)為，生產(chǎn)效率的檢討與改善，首先要建立在數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，比如，是什么原因?qū)е峦C(jī)、效率下降?哪些環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題?哪些人的責(zé)任?今后該如何避免?整個生產(chǎn)流程的瓶頸在哪，如何克服?是否可以提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作?

在提升生產(chǎn)效率方面有諸多經(jīng)驗：建立生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)報告;

實施快速換模(SMED)項目，將每個操作步驟細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);建立詳細(xì)的作業(yè)指引;

生產(chǎn)計劃排期在下達(dá)生產(chǎn)車間時，車間主任與PMC計劃員進(jìn)行交接，并承諾生產(chǎn)進(jìn)度按期完成，如完不成要說明理由，并進(jìn)行檢討與總結(jié);

車間主任拿到訂單后，要根據(jù)產(chǎn)品工藝復(fù)雜程度、質(zhì)量要求高低以及生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)能，找出瓶頸工序，并提前安排，做好相應(yīng)準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。

5、現(xiàn)場5S的宣導(dǎo)與執(zhí)行

5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導(dǎo)向，促進(jìn)現(xiàn)場管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)、降低成本的法寶。要想實現(xiàn)精益管理，5S管理必不可少，可以說，5S管理是精益管理中最基礎(chǔ)、有效、最可行、最直觀的一個專題。5S管理真正做到位的話，可以及時看出生產(chǎn)現(xiàn)場哪個地方有問題，然后迅速找到原因、馬上處理，并督促機(jī)臺人員進(jìn)行改善。

6、可視化管理

可視化管理是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)，使重要的業(yè)績數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程中的任何指標(biāo)都能夠隨時被看到，使問題發(fā)生時能夠立即采取行動，防止問題被掩蓋。

精益管理是微利時代的印刷企業(yè)實現(xiàn)有質(zhì)量、有效益、有利潤、有價值、可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。持續(xù)推進(jìn)精益管理是一項長期的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)高層、中層經(jīng)理、基層員工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地實施，且將這種精益管理的文化、思維與行為習(xí)慣深入精髓。只有這樣，印刷企業(yè)才能打造一條制造環(huán)節(jié)的精益價值鏈，建立全新的商業(yè)生態(tài)環(huán)境，從而保障企業(yè)的利潤。

樂業(yè)智投管理咨詢公司，精益生產(chǎn)管理推行、精益生產(chǎn)管理實施、精益生產(chǎn)管理模式、精益生產(chǎn)管理制度、精益生產(chǎn)管理制定、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)管理哪家好