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母料密煉機(jī)漏粉問題如何快速解決
在使用母料密煉機(jī)作業(yè)的時(shí)候,可能會(huì)遇到一些漏粉的問題,那么這個(gè)時(shí)候,溫控密煉機(jī),在技術(shù)人員無法立即到位的情況下,節(jié)能密煉機(jī),我們要如何快速解決呢,利拿技術(shù)工程師告訴您一個(gè)相對(duì)來說可以自我解決的方法技巧。
首先我們來分析造成漏粉的主要原因是什么來引起的呢?
很有可能是母料密煉機(jī)定圈和動(dòng)圈之間接觸面不平,形成不了密封油膜。所以才會(huì)在我們使用過程中造成漏粉的現(xiàn)象。
快速解決這一問題的處理方法是:
拆卸母料密煉機(jī)定圈檢查,拖接觸面未拉傷,密煉機(jī),而接觸率偏低,則需進(jìn)行跑合處理,跑合時(shí)間為4-8h以上,跑合時(shí)接觸面不能斷油。

密煉機(jī)塑煉不僅生產(chǎn)能力大,塑煉效率高,而且自動(dòng)化程度也高,能耗低;操作勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生條件都得到了有效的改善。但是,采用密煉機(jī)密煉時(shí),由于膠料受到高溫和氧化裂解反應(yīng),會(huì)使硫化膠的物理、力學(xué)性能有所下降,而且,密煉機(jī)價(jià)格高,占地面積大,設(shè)備清理、保養(yǎng)和維修都比較困難。相比之下,其適應(yīng)面較窄。因此,一般多用于膠種變化少和耗膠量較大的橡膠制品制造企業(yè)。

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