電子行業(yè)MES解決方案、蘇州微締軟件股份 、電子

微締MES-E生產制造執(zhí)行系統(tǒng)基于大量電子組裝企業(yè)的實際操作流程和管理模式，充分融入了現代企業(yè)信息化的管理手段，采用條碼技術、RFID、無線局域網、GPRS和ERP、MES等技術手段，實現工廠數據的及時采集和工藝控制，達到工廠人員、設備、物料、工具、產品、工藝等所有信息的及時互動，關于電子行業(yè)MES，為建立數字化工廠和透明的信息化工廠提供了最1的手段。

微締電子行業(yè)MES系統(tǒng)MES-E是面向電子制造企業(yè)車間級信息化解決方案，旨在幫助制造企業(yè)提升制造生產管理能力，解決生產黑洞問題，提升產品品質，電子，提高生產效率，通過條碼技術，對生產環(huán)節(jié)即時數據采集、控制、jian控和分析處理，為產品提供全程可追溯管理，從而幫助制造企業(yè)實現更加精益化生產管理，降低成本、減少作業(yè)人員、改進工藝工序、應對客戶要求等等效益。在大量的實際應用證明，MES是制造企業(yè)解決當前問題及提升管理水平及市場競爭力的重要手段。

微締電子MES-E的解決方案集成了質量管理、績效分析、無紙化車間生產管理以及售后維修管理。作為對已有的ERP系統(tǒng)的補充和擴展，微締電子MES-E的集成應用套件幫助工廠第yi次真正做到了對各個工序的實時控制和可視化，電子行業(yè)MES解決方案，覆蓋了從物料的進貨檢驗到車間的生產現場，再到不良品維修整個業(yè)務流程，大大降低了生產管理的成本。

-為EMS廠商提供FDA和ISO合規(guī)保障。

微締電子MES-E滿足對FDA 21 CFR Part 11、FDA 21 CFR Part 820和ISO 13485質量法規(guī)的支持。

提供實實在在的價值

微締電子MES-E解決方案將質量管理與制造過程緊密整合，在現實業(yè)務應用中實現了很好的效果，體現在下述8個方面：

-質量成本。相比過去使用紙質方式以及分散的系統(tǒng)進行質量管理，質量成本降低了接近20%。一家客戶報告說已把處理不合格產品的時間降低了55%。

-良率。新產品導入時可以在更短的時間內使產品生產達到質量要求，產品良率比過去提高了20%。一家客戶直通率提高到93%，返工減少了50%。還有一家客戶不合格品數量降低了12%。

-量產時間。一家客戶用了不到過去40%的時間完成產量從40%提高到80%的量產任務。另一家客戶用一周的時間就將轉移到亞洲工廠的新產品實現了量產。

-生產周期和庫存。通過各項浪費活動，生產周期和庫存比過去降低了30%。

-制造成本。采用無紙化的生產，直接勞動力比過去節(jié)省了10%。

-召回成本?？梢赃M行選擇性召回，召回成本比過去降低了90%。

-報表制作和IT維護成本。從微締電子MES-E集中的數據源即可獲得報表所需的全部數據，電子行業(yè)車間生產管理，不再需要維護多套分散的生產相關的IT系統(tǒng)，因而報表制作和IT維護成本比過去降低了30%。

-客戶服務。一家EMS制造商在營收方面提高了8%，其中部分原因就是因為使用了微締電子MES-E后，他的OEM客戶可以實時看到訂單的生產執(zhí)行情況。