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磨削油是用硫化豬油及硫化脂肪酸酯為主劑,以及抗氧、防銹、抗磨極壓劑、阻燃等添加劑與高精煉礦物油調(diào)配而成的。適合于平面磨、外圓無芯磨以及淺凹槽的研磨,磨削油公司,可在高生產(chǎn)率的機(jī)床上研磨表面硬化的工件及鉆頭排屑槽,可用于齒輪磨削。
在磨削加工過程中,砂輪和材料之問既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦,產(chǎn)生大量的磨削熱,磨削區(qū)溫度可達(dá)400~1000℃左右,磨削油廠家,在這樣的高溫下,磨削油,材料會(huì)發(fā)生變形和燒壞,砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損,磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會(huì)使用磨削油,將大量的磨削熱帶走,降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%,降低溫度到100~150℃,減少切削阻力,延長砂輪使用壽命4~5倍。

切削液磨削油過濾棒過濾原理:
含雜質(zhì)、金屬屑的臟油經(jīng)油泵打進(jìn)過濾罐(濾液糟)中,油從過濾棒表面滲透進(jìn)濾芯中,在壓力作用下,臟油經(jīng)過濾棒過濾后,干凈的油會(huì)從濾芯頂部排出過濾罐(濾液糟),而雜質(zhì)、金屬屑會(huì)吸附在過濾棒外側(cè),天津磨削液,經(jīng)過設(shè)定時(shí)間的使用后,向過濾棒中通高壓空氣,可將過濾棒外圍的雜質(zhì)、金屬屑吹出過濾罐(濾液糟)。
此過濾棒采用不同精度的過濾膜,可以過濾任何客戶需要的精度油品,如磨床冷卻油、齒輪研磨油、機(jī)加工冷卻油,電火花加工油、潤滑油、液壓油等。


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