數(shù)控刀具、振民機械、數(shù)控刀具廠

數(shù)控刀具的發(fā)展

高速、復(fù)合、高精度、高可靠性及環(huán)保是切削技術(shù)的發(fā)展趨勢，也是對數(shù)控刀具提出的要求。數(shù)控刀具制造技術(shù)的發(fā)展主要集中在如下幾個方面：材料制造技術(shù)、涂層制造技術(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計制造技術(shù)、連接數(shù)控刀具和數(shù)控機床的工具系統(tǒng)制造技術(shù)以及切削數(shù)據(jù)庫等相關(guān)軟件技術(shù)。

切削材料是決定切削性能尤其是切削效率和可靠性的基礎(chǔ)?！皩ΠY下藥”，針對工件的特點（材料性能、加工余量、批量、要求等）開發(fā)匹配的特定材質(zhì)是當今的一個發(fā)展趨勢。鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金（包括超細顆粒硬質(zhì)合金）以及陶瓷、金屬陶瓷等材料在數(shù)控刀具上得到了迅速推廣和廣泛應(yīng)用。

金剛石的種類

①

天然金剛石：天然金剛石作為切削已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石經(jīng)過精細研磨，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達0.002μm，能實現(xiàn)超薄切削，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，是公認的、理想的和不能代替的超精密加工。

②

PCD金剛石：天然金剛石價格昂貴，金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD)，自20世紀70年代初，采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(Polycrystauine

diamond，簡稱PCD研制成功以后，在很多場合下天然金剛石已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。PCD原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。

PCD無法磨出極其鋒利的刃口，加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石，現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD。因此，數(shù)控刀具生產(chǎn)，PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切，數(shù)控刀具，很難達到超精密鏡面切削。

③

CVD金剛石：自從20世紀70年代末至80年代初，CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積看完看法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，數(shù)控刀具廠，CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。

CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近，兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點，在一定程度上又克服了它們的不足。

數(shù)控刀具切削數(shù)據(jù)庫集成于數(shù)控機床，也是數(shù)控切削技術(shù)發(fā)展的一個重要內(nèi)容。我國已開始探索起步。實現(xiàn)該技術(shù)的關(guān)鍵是數(shù)據(jù)的可行性和實用性。成都工具研究所在網(wǎng)上開通的金屬切削數(shù)據(jù)庫查詢服務(wù)工作集成了工具所從“六五”以來的相關(guān)研究成果。隨著切削技術(shù)的發(fā)展，尤其是高速、難加工材料切削技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)庫應(yīng)適應(yīng)發(fā)展需要，不斷更新、補充和提高。

對于數(shù)控切削加工系統(tǒng)而言，數(shù)控刀具價格，必須重視數(shù)控刀具制造技術(shù)的發(fā)展，重視切削機理、數(shù)控刀具的設(shè)計、材料、制造工藝、刃口強化技術(shù)、表面強化技術(shù)、數(shù)控刀具檢測技術(shù)直至數(shù)控刀具切削數(shù)據(jù)庫等數(shù)控刀具制造全過程的技術(shù)發(fā)展和質(zhì)量管理。采用信息技術(shù)，將數(shù)控刀具制造閉環(huán)系統(tǒng)中各個環(huán)節(jié)（包括應(yīng)用）的信息進行集成、分析、診斷、反饋，以提高制造質(zhì)量和水平，這對于數(shù)控刀具制造技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要，對于數(shù)控切削加工技術(shù)的發(fā)展也至關(guān)重要。