電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)|無(wú)錫錫鍛|電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商

折彎?rùn)C(jī)滑塊部分的重要性   

   折彎?rùn)C(jī)分為以下幾種，我們最常見(jiàn)的就是手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，有液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，雖然都是折彎?rùn)C(jī)但是這些幾種類(lèi)型的機(jī)器都有著不同的作用，那么這幾種折彎?rùn)C(jī)的組成部分也是有著一定的區(qū)別，但是大體的框架是不會(huì)變的。

     先來(lái)說(shuō)一下折彎?rùn)C(jī)，是有系統(tǒng)，工作臺(tái)， 擋料機(jī)構(gòu)而組成的，先來(lái)說(shuō)一下滑塊部分，采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

     在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說(shuō)，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。

     操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕，按標(biāo)牌指示的方向操作，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來(lái)修整間隙。也可用手輪進(jìn)行微調(diào)整，調(diào)整值由計(jì)算器顯示，每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。b、如若工件角度兩端不一致，可松開(kāi)支釘，把連接桿左移，脫開(kāi)左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（上或下）改變一端機(jī)械限位的距離。

      通過(guò)一個(gè)導(dǎo)向柱塞與滑塊連接.這樣，電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，偏心齒輪和連桿就可以密封在機(jī)身的上橫梁中，變?yōu)榻偷臐?rùn)滑，減小了齒輪磨損.降低了傳動(dòng)噪聲.此外.導(dǎo)向柱塞在導(dǎo)向?qū)?內(nèi)滑動(dòng).相當(dāng)于加長(zhǎng)了滑塊的導(dǎo)向長(zhǎng)度.提高了折彎?rùn)C(jī)的力度和精度。

母線折彎?rùn)C(jī)的使用說(shuō)明及管理

1.剪切

(1)班前給個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油，上下午各一次。

(2)利用上下刀塊的觀察孔，觀察實(shí)際剪切位置。

(3)放置母線排在工作臺(tái)上，利用標(biāo)尺滑塊擋料，確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止材料翹起，損壞模具。

(4)母線排剪切端口質(zhì)量不好時(shí)，請(qǐng)檢查上下剪切模具的間隙(0.25—0.35范圍)，及模具是否出現(xiàn)磨損。

(5)打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，踏一下腳踏開(kāi)關(guān)該單元油泵啟動(dòng)。

(6)踩下腳踏開(kāi)關(guān)，上將前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，上停止運(yùn)行。再次踏下腳踏開(kāi)關(guān)，上將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí)，上將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。過(guò)程中需要上返回時(shí)，按下相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕時(shí)，上將退回，松開(kāi)后退按鈕，電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家，上將停止后退。

2.沖孔

(1)班前給個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油，上下午各一次。

(2)在沖孔加工中，應(yīng)確保加工材料保持水平。

(3)進(jìn)行沖孔加工時(shí)，必須選用配套模具，切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，在加工長(zhǎng)遠(yuǎn)孔時(shí)一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

(4)打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，踏一下腳踏開(kāi)關(guān)，該單元油泵啟動(dòng)。

(5)模具更換完畢后首先空車(chē)運(yùn)行試刀，如無(wú)異常即可進(jìn)行沖孔作業(yè)，將材料放于工作臺(tái)上，插入定位指針，移動(dòng)材料對(duì)好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批相同規(guī)格的材料可采用標(biāo)尺滑塊和尺子相配合，不用打樣沖眼，能高1效率的完成沖孔工作。

(6)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，踏一下腳踏開(kāi)關(guān)，該單元油泵啟動(dòng)，再踩下沖孔單元腳踏開(kāi)關(guān)，電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商，沖孔將前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開(kāi)關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí)，沖頭將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。過(guò)程中需要沖頭返回時(shí)，按下相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕，沖頭將退回，松開(kāi)后退按鈕，沖頭則停止后退。

3.折彎

(1)應(yīng)根據(jù)材料的厚度和寬度設(shè)定平彎和立彎的折彎半徑。平彎模具采用雙頭R4和R8折彎模，可滿足15mm以下，排寬160mm以下的母排加工，將R4和R8這碗模固定在折彎模座上，折彎凹模根據(jù)排厚度不同安置到凸模R4或R8上。折立彎時(shí)根據(jù)母線排寬度要求選取不同的折彎動(dòng)模，將其固定在折彎模座上立彎柱插入相應(yīng)中心距孔中，進(jìn)行折彎作業(yè)。

(2)踏一下腳踏開(kāi)關(guān)，折彎單元油泵啟動(dòng)。

(3)踩下折彎單元的腳踏開(kāi)關(guān)，動(dòng)模將前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，動(dòng)模將停止前進(jìn)，過(guò)程中如要?jiǎng)幽：笸?，按后退按鈕，動(dòng)模將回到所需位置。松開(kāi)后退按鈕，動(dòng)模則停止后退。

4.日常維護(hù)

(1)運(yùn)動(dòng)部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開(kāi)機(jī)前要檢查油位管路，電氣是否異常，如有異常請(qǐng)及時(shí)排除后進(jìn)行工作。

(2)機(jī)器長(zhǎng)期未用(超過(guò)兩周)，再次啟動(dòng)時(shí)，要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行清潔整理，并進(jìn)行潤(rùn)滑，機(jī)器啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，運(yùn)行數(shù)次無(wú)異常再進(jìn)行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位計(jì)，油液不足時(shí)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充，液壓油一定要使用規(guī)定型號(hào)。

(4)機(jī)器經(jīng)長(zhǎng)期使用，達(dá)不到使用壓力時(shí)，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整溢流閥，調(diào)整時(shí)，松開(kāi)1鎖緊螺母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓，反之為降1壓。按后退按鈕到上止點(diǎn)位置，連續(xù)按壓，看壓力表指針在25Mpa左右)(沖孔、剪切壓力約為28Mpa，折彎壓力約為25Mpa)，試驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到工作要求。

(5)能正常工作時(shí)，專業(yè)制造電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，旋緊鎖緊螺母。

5.管理辦法

(1)操作員按規(guī)定使用母線折彎?rùn)C(jī)，確保折彎?rùn)C(jī)及模具正常使用。模具由專人保管，未經(jīng)模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得隨意將模具交由非操作人員使用。

(3)由于操作不當(dāng)引起的機(jī)身及模具損壞的情況，操作人員負(fù)主要責(zé)任。視具體情況操作人至少承擔(dān)半價(jià)承擔(dān)模具或機(jī)身維修費(fèi)用。