三角帶硫化機(jī)|硫化機(jī)|鄭州力拓(查看)

　　皮帶硫化機(jī)的加熱系統(tǒng)，硫化機(jī)，該核心加熱元件并聯(lián)設(shè)計，確保在萬一出現(xiàn)局部故障的情況下能夠繼續(xù)順利完成皮帶接頭硫化，減少損失；硫化板發(fā)熱后具有柔性，導(dǎo)熱性好，該機(jī)內(nèi)置5mm厚核心加熱元件，每個獨立的加熱條都嚴(yán)格計算不同功率，確保發(fā)熱均勻。加熱元件不能采用串聯(lián)式設(shè)計，以免局部短路，造成正在硫化進(jìn)行中的接頭報廢。硫化工作面上、下熱板各點供熱均勻，進(jìn)入保溫階段后，工作面溫差不大于±2℃，加熱板從常溫升到硫化溫度的時間不超過30分鐘。工作溫度為0-300℃可調(diào)，熱板邊緣設(shè)有外插溫度檢測孔，可以隨時用棒式溫度計檢測溫度，硫化機(jī)隔熱板采用搬運(yùn)輕便，維修成本便宜的進(jìn)口桃花芯貼面耐擠壓絕緣板材。

　　說一說皮帶熱硫化過程介紹

　　1)在兩側(cè)被接皮帶帶體上劃出中心線，依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準(zhǔn)，劃出各加工線，用刀以45°切入蓋膠層，深度應(yīng)保證達(dá)到鋼絲層。

　　(2)臺階加工好之后，用對鋼絲繩進(jìn)行剝離，之后用L1202角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對鋼絲進(jìn)行打磨。

　　(3)鋼絲繩和臺階用清洗劑進(jìn)行深層次清洗，干凈后涂刷熱硫化膠漿并充分干燥，并再次涂刷熱硫化膠漿。

　　(4)鋪設(shè)下層硫化機(jī)夾緊梁，水壓袋，隔熱板，加熱板。之后，鋪下層復(fù)未硫化面膠、未硫化芯膠，多用修補(bǔ)硫化機(jī)，并根據(jù)實際尺寸，確定兩側(cè)接頭位置并固定。

　　(5)從中心往兩側(cè)布鋼絲繩，結(jié)束后，皮帶硫化機(jī)，再次確認(rèn)兩側(cè)皮帶中心線是否一致。鋪上層未硫化芯膠、未硫化面膠，上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、輸送帶兩側(cè)上墊鐵，并緊固夾緊螺栓。

　　(6)連接水壓管，三角帶硫化機(jī)，電源線。準(zhǔn)備工作就續(xù)后，水壓升致規(guī)定值后，接通電源進(jìn)行硫化。

　　影響熱硫化的因素有：

　　(1)溫度：145度--149度

　　(2)水壓：局部硫化控制0.8Mpa，皮帶交接控制1.2Mpa

　　(3)時間：硫化時間為30--45分鐘，冷卻時間1--2小時

　　(4)膠料和膠漿：膠料有面膠、芯膠、嵌膠、

　　硫化過程中要注意3個參數(shù)，手壓泵壓力為1—2.1MPa，硫化溫度為14度--149度，正常硫化時間40--45min(不包括預(yù)熱時間)。