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數(shù)控銑刀的基本要求
銑刀剛性要好 目的有二:一是為提高生產(chǎn)率而采用大切削用量的需要;二是為適應數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。例如,當工件各處的加工余量相差懸殊時,通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決,而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進,遇到余量大時無法如通用銑床那樣“隨機應變”,除非在編程時能夠預先考慮到余量相差懸殊的問題,數(shù)控銑刀,否則銑刀必須返回原點,用改變切削面高度或加大半徑補償值的方法從頭開始加工,多走幾刀。這樣勢必造成余量少的地方經(jīng)常走空刀,降低了生產(chǎn)率,如果剛性好就不必這么辦。再者,在通用銑床上加工時,若遇到剛性不強的,數(shù)控銑刀生產(chǎn)廠,也比較容易從振動、手感等方面及時發(fā)現(xiàn)并及時調(diào)整切削用量加以彌補,而數(shù)控銑削則很難辦到。
立銑刀的端刃切削
在模具等工件型腔的數(shù)控銑削加工中,當被切削點為下凹部分或深腔時,需加長立銑刀的伸出量。如果使用長刃型立銑刀,由于的撓度較大,易產(chǎn)生振動并導致折損。因此在加工過程中,如果只需端部附近的刀刃參加切削,數(shù)控銑刀批發(fā),則要選用總長度較長的短刃長柄型立銑刀。在臥式數(shù)控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時,由于自重所產(chǎn)生的變形較大,更應十分注意端刃切削容易出現(xiàn)的問題。在必須使用長刃型立銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進給速度。

銑刀的前角可分解為徑向前角γf (圖12 a)和軸向前角γp(圖12 b),徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當γp為正值時切屑即飛離加工面。
5、銑刀的齒數(shù)(齒距) 選擇
銑刀齒數(shù)多,可提高生產(chǎn)效率,但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應規(guī)定。為滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。
粗齒銑刀 適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工;當機床功率較小時,為使切削穩(wěn)定,也常選用粗齒銑刀。
中齒銑刀 系通用系列,使用范圍廣泛,數(shù)控銑刀價格,具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。
密齒銑刀 主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業(yè)化生產(chǎn)(如流水線加工)中,為充分利用設備功率和滿足生產(chǎn)節(jié)奏要求,也常選用密齒銑刀(此時多為非標銑刀)。

