催化劑_博霖環(huán)保_催化劑12.1

NH3選擇性催化還原NOx的商業(yè)催化劑普遍采用附著在蜂窩陶瓷上的V2O5-WO3/TiO2(銳鈦礦型)。在該催化劑體系中V2O5是活性成分，對還原NOx有催化作用，但其含量很低（質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于3%），這是因?yàn)閂2O5除了會催化NOx的還原，還會導(dǎo)致SO2的氧化和N2O的產(chǎn)生。商業(yè)催化劑中還含有較多的WO3(質(zhì)量分?jǐn)?shù)約10%)做為助催化劑，可以降低反應(yīng)的起始溫度，催化劑12.1，增加催化劑的熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能。催化劑中通常還要加入一些酸鹽來增強(qiáng)催化劑的機(jī)械性能和耐磨損性能。

300~450℃范圍內(nèi)具有較高NOx轉(zhuǎn)化率，當(dāng)溫度進(jìn)一步升高，隨催化劑活性進(jìn)一步提高，但易于造成NH3氧化成NO，從而降低轉(zhuǎn)化率。

按結(jié)構(gòu)催化劑分為板式、波紋式和蜂窩式。板式催化劑為非均質(zhì)催化劑，以玻璃纖維和TiO2為載體，涂敷V2O5和WO3等活性物質(zhì)，其表面遭到灰分等的破壞磨損后，不能維持原有的催化性能，催化劑再生幾乎不可能。波紋式催化劑為非均質(zhì)催化劑，以柔軟纖維為載體，涂敷V2O5和WO3等活性物質(zhì)，催化劑表面遭到灰分等的破壞磨損后，11.2催化劑，不能維持原有的催化性能，催化劑再生不可能。蜂窩式催化劑屬于均質(zhì)催化劑， 以TiO2、V2O5、WO3為主要成分，催化劑本體全部是催化劑材料，因此其表面遭到灰分等的破壞磨損后，仍然能維持原有的催化性能，催化劑可以再生。全大部分燃煤發(fā)電廠（95％）使用蜂窩式和板式催化劑，其中蜂窩式催化劑由于其強(qiáng)耐久性、高耐腐性、高可靠性、高反復(fù)利用率、低壓降等特性，得到廣泛應(yīng)用。從目前已投入運(yùn)行的SCR看，75%采用蜂窩式催化劑，新建機(jī)組采用蜂窩的比例也基本相當(dāng)。

一般廢催化劑回收多采用間接回收處理法 1：干法SCR催化劑回收工藝 2：濕法SCR催化劑回收工藝

在濕法回收時，需要特定的方法進(jìn)行分離，主要有沉淀法，萃取法，離子交換法； 具體內(nèi)容見文獻(xiàn)《廢棄SCR脫硝催化劑資源回收_林德?！?/p>

SCR成功的關(guān)鍵因素有二：一是排氣與NH3充分混合；二是按進(jìn)入反應(yīng)區(qū)的NOx濃度及去除率嚴(yán)格控制NH3的噴入量。在反應(yīng)過程中，還原反應(yīng)并不完全，不參加反應(yīng)的部分NH3會隨排氣從煙道逸出。若逸出量過高時，催化劑，會出現(xiàn)若干有害的副反應(yīng)，如在有O2存在的條件下，催化劑會將SO2轉(zhuǎn)化為SO3，這種固態(tài)物質(zhì)會污染和堵塞下游部件，沉積在鍋爐表面或者在煙囪出口處形成藍(lán)色的有害煙霧。腐蝕也被認(rèn)為與此物有關(guān)。因此不得不設(shè)置水洗裝置以有害的副反應(yīng)生成物，從而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。催化劑也會隨時間的增加而喪失活性，脫硝催化劑，因此必須定期更換，一般規(guī)定一至五年更換一次，需根據(jù)用途而定。但由于催化劑價格昂貴，頻繁更換必然會增加運(yùn)營成本。