濟(jì)南鑄造用覆膜砂_河北鑄材(在線咨詢)_鑄造用覆膜砂廠

承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

1、存在問題

通過金相，發(fā)現(xiàn)鑄件表面球化不良，異常組織為片狀石墨層，厚度在3～5mm，而且在片狀石墨與球形石墨之間存在一極薄蠕蟲狀石墨過渡區(qū)。通過資料，發(fā)現(xiàn)許多文獻(xiàn)對采用樹脂自硬砂工藝生產(chǎn)的球鐵件表面出現(xiàn)的片狀石墨缺陷進(jìn)行了報道，說明這種缺陷是一種普遍現(xiàn)象。

2、原因分析

     一般情況下，球鐵中出現(xiàn)片狀石墨的主要原因是鐵液凝固時球化元素不足（Mg），或存在干擾元素，如S等。  我廠采用的樹脂為XY86-A呋1喃樹脂，其技術(shù)指標(biāo)如表1所示，加入量為1.0%(占砂) ；固化劑為SQ-A和SQ-B，加入量為30～50%（占樹脂）。SQ-A和SQ-B均為磺酸固化劑，都含有S元素，其技術(shù)指標(biāo)如表2所示。通過實驗發(fā)現(xiàn)再生砂中的S元素含量較高，一般為0.1%左右，而球化后的鐵液中S元素含量則較低，小于0.02%。高溫下，鑄造用覆膜砂廠，砂型和鐵液組成的固/液界面之間，存在S元素的濃度梯度，S元素由砂型向鐵液中傳遞，差值越大，擴(kuò)散能力越強(qiáng)。

  在高溫狀態(tài)下，S元素以SO2氣體形式或者S2-、SO32-離子形式通過涂料層，進(jìn)入鐵液中，增加了表層鐵液中干擾元素的含量。S元素與鐵液中的Mg元素反應(yīng)，生成MgO、MgSO3以及 MgS等Mg的氧化物和硫化物，降低鑄件表層的殘余Mg含量，使鑄件表層球化不良，出現(xiàn)片狀石墨組織。

想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題，歡迎來電詳詢，承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。

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為加強(qiáng)成本管理，更好地組織本公司的成本核算，提供真實客觀的成本信息，根據(jù)公司現(xiàn)狀，特1制定此成本核算辦法。

一、公司實行一級核算制。

以后隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，將采用分步法實行班組、車間、公司三級核算。

二、成本核算任務(wù)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)成本計算的法令和制度，正確及時地計算反映生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各項成本。

(2)準(zhǔn)確、合理地計算產(chǎn)品總成本和單位成本，掌握計劃成本的執(zhí)行情況；分析成本資料，提供降低成本措施。

(3)建立定期盤點制度，正確計算產(chǎn)成品和在產(chǎn)品成本，劃清開支界限，為銷售定價提供依據(jù)。

三、產(chǎn)品成本計算對象

1、灰口鑄鐵(下可細(xì)分)

2、球墨鑄鐵（下可細(xì)分）

四、成本的計算方法：

暫按品種法，濟(jì)南鑄造用覆膜砂，以后待產(chǎn)量飽和后如形成批量則采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法。

品種法是以產(chǎn)品品種為產(chǎn)品成本計算對象，歸集和分配生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的一種方法。主要適用于大量大批單步驟生產(chǎn)企業(yè)，但我公司現(xiàn)狀是尚未形成大批量生產(chǎn)，且企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，管理上暫不要求提供各步驟的成本資料，所以采用品種法計算產(chǎn)品成本。

五、實施本法應(yīng)具備的前提條件

1、集團(tuán)公司或鑄造車間技術(shù)或工藝人員必須制定出全部產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括毛坯單重、成品單重和材質(zhì)，形成技術(shù)文件。

2、要有所有產(chǎn)品的材料消耗定額（最基本的須有QT和HT的主材消耗定額。）

3、生產(chǎn)車間須準(zhǔn)確統(tǒng)計各工段班組材料消耗情況及工時發(fā)生情況。

以上三點是成本計算準(zhǔn)確性的關(guān)鍵，且為進(jìn)行成本分析與管理的基礎(chǔ)，也是對車間進(jìn)行績效考核的主要依據(jù)。

六、費用的歸集：

a)原主材料（金屬投爐料），原主材料范圍：生鐵、廢鋼、回爐鐵、硅鐵、錳鐵等。車間領(lǐng)用時開據(jù)《材料領(lǐng)料單》，必須分清某種產(chǎn)品使用，在領(lǐng)料單用途欄中注明，也可簡明標(biāo)注批單號，稀有金屬一定標(biāo)注該材料用于哪種產(chǎn)品。倉庫保管員在倉管軟件中據(jù)以輸入成本對象，材料會計依倉庫管理軟件月終編制《月份材料出庫匯總表》并按成本對象區(qū)分主材與輔助材料，記賬憑證只附材料出庫匯總表，故應(yīng)由車間主任及領(lǐng)料員簽章后報給財務(wù)部。（注：回爐鐵部分包括水冒口，飛邊毛刺，廢品，如鑄件水冒口有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為簡化程序，可按理論重量統(tǒng)計，若無，則必須稱重）

b)輔助材料，范圍包括造型用輔材：固化劑，樹脂，擦洗砂，涂料等，清理用輔材：氧氣，乙1炔，鐵豆等，歸集方法同上。

c)電力費用：依電費發(fā)1票按鑄造廠電表表示數(shù)由廠設(shè)備員（或其他專人）統(tǒng)計月電耗。分清電爐、熱處理、造型、砂處理、運(yùn)行及車間照明。

d)工資費用：按實際發(fā)生數(shù)歸集并按工序劃分出制芯、造型、熔煉、清理工資數(shù)額，模型班單列。

e)廢品損失：按質(zhì)檢部門認(rèn)定的《廢品報告單》（報告單注明廢品發(fā)生的工序）及《鑄造廠產(chǎn)量月報表》（內(nèi)容包括熔煉量、澆注量、制品量、廢品及自用量、成品量）統(tǒng)計內(nèi)誤及外廢。為了核算生產(chǎn)過程中發(fā)生的廢品損失，可在“生產(chǎn)成本”賬戶下設(shè)置“廢品損失”明細(xì)賬戶組織核算。借方登記不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費用；*方登記應(yīng)從廢品成本中扣除的回收廢料的價值。該賬戶雙方上述內(nèi)容相抵后的差額，即為企業(yè)的全部廢品凈損失。其中對應(yīng)由過失人負(fù)擔(dān)的部分，則從其*方轉(zhuǎn)入“其他應(yīng)收款”賬戶借方，及時要求賠償；其余廢品凈損失，應(yīng)該全部歸由本期完工的同種產(chǎn)品成本負(fù)擔(dān)，列入“廢品損失”項目，即從“生產(chǎn)成本─廢品損失”賬戶的*方，轉(zhuǎn)入“生產(chǎn)成本─××產(chǎn)品”賬戶的借方，結(jié)轉(zhuǎn)后的“生產(chǎn)成本─廢品損失”賬戶應(yīng)無期末余額。

f)其他直接費用：自制模型砂箱等工具的核算：模型、砂箱為鑄造業(yè)工具，自制應(yīng)單獨核算其成本，具體方法可只計算材料及人工費，材料以領(lǐng)料單標(biāo)注用于何種產(chǎn)品為準(zhǔn)（基本包括木材鐵釘漆類鋼板氧氣乙1炔等），按《模型材料工時統(tǒng)計單》匯總歸集，人工費即是模型班工人工資（月份工資分配表體現(xiàn)），兩費相加轉(zhuǎn)入低值易耗品－工具－

××產(chǎn)品木型

××產(chǎn)品金屬型

××產(chǎn)品砂箱

當(dāng)期五五攤銷50％費用計入生產(chǎn)成本－××鑄件－（××產(chǎn)品）－其他直接費用，鑄造用覆膜砂生產(chǎn)，如果為了明晰可把工具單獨設(shè)為成本項目。統(tǒng)一納入存貨管理，車間要有明細(xì)賬，分清用于某種產(chǎn)品，有明顯標(biāo)識，鑄造用覆膜砂廠家大全，必要時要建一個模型庫。

七、費用的分配：

a)原主材料能直接分清的直接計入成本對象，不能分清依工藝部門制定的材料消耗定額按定額比例分配（HT+QT），稀有金屬爐料必須分清。

b)大宗輔助材料如固化劑樹脂等按材料消耗定額分配，其他無產(chǎn)品定額輔助材料暫按產(chǎn)品成品重量分配。

c)電力費用按產(chǎn)品熔煉量分配，熱處理電耗直接分配需熱處理的產(chǎn)品中。

d)工資依鑄造廠工薪員編制的工資分配表按產(chǎn)量（或工時）分配。

e)廢品損失體現(xiàn)在成本項目中，廢品的回收價值沖減原主材料成本。廢品損失的的計算

廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的材料費用=某產(chǎn)品直接材料成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量

廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的工資費用=某產(chǎn)品直接人工成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量

廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的制造費用=某產(chǎn)品制造費用總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量

廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的動力費用=某產(chǎn)品動力成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量

廢品應(yīng)負(fù)擔(dān)的其他直接費用=某產(chǎn)品其他直接成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量　

f)制造費用的分配，包括車間管理人員工資，折舊，物料消耗等按產(chǎn)品成品重量分配。

制造費用分配率＝制造費用總額/各種產(chǎn)品產(chǎn)量

某品種應(yīng)負(fù)擔(dān)的費用＝某產(chǎn)品產(chǎn)量×分配率

g)其他直接費用按產(chǎn)品區(qū)分直接計入該產(chǎn)品。

八、在產(chǎn)品的計算因原主材料成本占總成本的70%以上，且原材料在生產(chǎn)時一次性投入，所以在產(chǎn)只計原材料成本，可依統(tǒng)計月報每月26日早盤點存貨庫存時清點在產(chǎn)品，范圍為已澆注未清理的在產(chǎn)。

九、本期產(chǎn)品成本=前期在產(chǎn)+本期發(fā)生額-期末在產(chǎn)。

十、委外加工產(chǎn)品的處理：公司部分產(chǎn)品需機(jī)加工外委，為加強(qiáng)管理，設(shè)置“委托加工物資”科目，委外領(lǐng)出時，根據(jù)銷售部門的《委外加工出庫單》，借記“委托加工物資－××廠家－××產(chǎn)品”，

*記“庫存商品－××產(chǎn)品”，

外委費發(fā)生并取得發(fā)1票時，借記“委托加工物資－××廠家－××產(chǎn)品”，*記“應(yīng)付賬款”（或現(xiàn)金、銀行存款），加工完成后，由于不需返廠，給購貨方開據(jù)發(fā)1票時可做虛入庫，借記“庫存商品－成品”，*記“委托加工物資－××廠家－××產(chǎn)品”。這樣在財務(wù)明細(xì)賬上即可清楚反映委外產(chǎn)品的情況。

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