脫硝催化劑技術(shù)_德州脫硝催化劑_博霖環(huán)保

SCR脫硝催化劑是以Titania（Ti）為主要載體，添加活性成分V（Vanadium）、W（Tungsten）和Mo（Molybdenum）等，在300～420℃的運(yùn)行煙氣溫度中，在還原劑氨的作用下將氮氧化物（NOx）轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退?，氮氧化物脫除效率達(dá)到90%以上

（1）蜂窩式脫硝催化劑工藝介紹

   首先將各原材料根據(jù)工藝配方進(jìn)行精計(jì)量、稱重，通過(guò)自動(dòng)投料系統(tǒng)投入到捏合機(jī)里進(jìn)行捏合，保證活性物質(zhì)與各種原材料均勻分散、捏合，制成均質(zhì)的泥料。該泥料通過(guò)預(yù)過(guò)濾混煉機(jī)過(guò)濾擠壓，形成塑性良好的坯料，包裝后進(jìn)行坯料陳腐階段；該坯料經(jīng)過(guò)強(qiáng)力真空成型機(jī)，擠壓成連續(xù)的蜂窩狀坯體，脫硝催化劑經(jīng)自動(dòng)同步切割機(jī)根據(jù)要求定尺切割，脫硝催化劑一干，切割好后的蜂窩坯體經(jīng)包裝送入烘房連續(xù)干燥；干燥后的坯體經(jīng)窯爐煅燒活化后，再進(jìn)行切割修整、前端硬化處理，組裝成催化劑模塊，發(fā)貨至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。

催化劑性能：

適應(yīng)溫度范圍廣—300～420℃
NOX去除率高—達(dá)到90%以上
SO2抵抗力強(qiáng)—低吸附SO2
SO2/SO2轉(zhuǎn)化率低—低于1%
抗中毒，抗沖擊，耐磨蝕能力強(qiáng)
催化劑活性壽命大于24000小時(shí)
氨量小于3ppm

低溫SCR脫硝工藝技術(shù)

在電廠反應(yīng)器內(nèi)低溫SCR系統(tǒng)催化劑的填裝也可采用傳統(tǒng)的2+1設(shè)計(jì)模式。

低溫SCR催化劑工藝的主要控制指標(biāo)有以下幾個(gè)：1、催化劑活性；2、合適的反應(yīng)溫度范圍；3、適當(dāng)?shù)陌睔廨斎肓浚?、與煙氣的混合均勻程度。

低溫SCR催化劑研究與應(yīng)用現(xiàn)狀。

催化劑是SCR脫硝技術(shù)的核心，高活性、高選擇性、抗中毒能力強(qiáng)、好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨損性、合適的溫度窗口、壽命長(zhǎng)是衡量SCR脫硝催化劑的重要指標(biāo)。

由于上述重金屬無(wú)害化處理設(shè)備和廢水處理系統(tǒng)無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)再生可能只能設(shè)置簡(jiǎn)易的污水處理裝置，無(wú)法對(duì)催化劑清洗過(guò)程中產(chǎn)生大量的釩、鉬、鎢等重金屬進(jìn)行有效的無(wú)害化處理，導(dǎo)致再生過(guò)程產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢液無(wú)法滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，極易對(duì)電廠周邊環(huán)境和水質(zhì)形成二次污染，并容易對(duì)電廠工作人員產(chǎn)生較大的健康風(fēng)險(xiǎn)。

無(wú)論使用何種方法，脫硝催化劑技術(shù)，在催化劑再生的活性物質(zhì)再植入過(guò)程中都會(huì)使用到高濃度的含有釩、鎢等重金屬離子化合物的化學(xué)再生液，德州脫硝催化劑，工廠化再生可以在工廠區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格控制再生液的使用和運(yùn)輸；而現(xiàn)場(chǎng)再生必須在電廠內(nèi)使用再生液，脫硝催化劑成品，存在運(yùn)輸和使用中的安全隱患。催化劑再生過(guò)程要使用V2O5等化學(xué)用品，特別是釩在高溫下?lián)]發(fā)性強(qiáng)，伴隨著再生清洗液在高溫下產(chǎn)生的蒸汽很容易被人體吸附造成危害，所以在清洗、再生過(guò)程中必須要有嚴(yán)格的安全防護(hù)和控制步驟。而現(xiàn)場(chǎng)再生則無(wú)法達(dá)到上述要求，存在著較大的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。