蜂窩催化劑成品|黑河蜂窩催化劑|博霖環(huán)保

選擇性催化還原脫硝技術(shù)（SCR）是目前效率高、成熟、應(yīng)用最廣泛的電廠煙氣脫硝技術(shù)，在國內(nèi)外電廠中得到了廣泛應(yīng)用。催化劑是脫硝系統(tǒng)的核心，加速NOx的還原反應(yīng)，使其與氨反應(yīng)生成無害的氮和水。催化劑的活性物質(zhì)主要是V2O5和WO3、MoO3等，蜂窩催化劑生產(chǎn)，一般在320～425℃脫硝效率高、選擇性好、抗毒性強(qiáng)、運(yùn)行可靠。

SCR催化劑一般分為蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑是國內(nèi)外應(yīng)用廣泛的火電廠脫硝催化劑，其特點(diǎn)主要有：1、體積小，重量輕；2、整體成型，通體具有活性；3、比表面積大，活性高，抗中毒能力強(qiáng)；4、開孔率高，抗堵塞能力強(qiáng)；5、同體積下，S02/SO3轉(zhuǎn)化率和NH3率低；6、可再生率高，再生后仍保持高活性；7、生產(chǎn)自動(dòng)化水平高。

蜂窩式催化劑的生產(chǎn)過程如下：

2、將配制好的配方原料加水進(jìn)行高速攪拌均勻

3、利用預(yù)過濾擠出機(jī)對濕料進(jìn)行充分過濾

4、將原料投入真空擠出機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的擠出成型

5、將擠出的坯體根據(jù)不同的尺寸要求用自動(dòng)同步切割機(jī)進(jìn)行切割

6、一級干燥（由干燥循環(huán)風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣抽出并經(jīng)加熱器加熱后再打回干燥室內(nèi)循環(huán)）

7、二次干燥（進(jìn)一步脫去水分）

8、通過網(wǎng)帶隧道窯進(jìn)行煅燒（從進(jìn)口到出口轉(zhuǎn)一圈約32個(gè)小時(shí)，從隧道窯出來即完成煅燒過程）

9、催化劑頂部浸漬硬化處理

10、檢驗(yàn)打包組裝

7、 我司脫硝設(shè)計(jì)SCR催化劑入口NOx為600 mg/Nm3，為保證催化劑反應(yīng)余量減少氨，規(guī)定控制SCR入口NOx小于500mg/Nm3，出口在80-100mg/Nm3之間，蜂窩催化劑成品，有效控制噴氨量。

8、 控制氨

1) 保證SCR催化劑進(jìn)出口和氨表計(jì)的準(zhǔn)確性，避免因表計(jì)錯(cuò)誤引起無判斷造成噴氨量增加。

2) 進(jìn)行噴氨格柵優(yōu)化調(diào)整，保證SCR出口斷面的NOx分布均勻，避免因NOx分布不均勻，造成的噴氨量和氨增加。

3) 嚴(yán)格控制SCR進(jìn)出口NOx在規(guī)定值之內(nèi)，黑河蜂窩催化劑，避免噴氨量過大造成出口過低，增加氨。

4) 加強(qiáng)吹灰，保持聲波吹灰器連續(xù)運(yùn)行，避免蜂窩式催化劑局部堵塞。

5) 加裝噴氨流量計(jì)，并定期記錄噴氨格柵流量計(jì)差壓情況，蜂窩催化劑價(jià)格，及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞，及時(shí)做好預(yù)防。

6) 做好稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)范，在風(fēng)組啟動(dòng)前啟動(dòng)稀釋風(fēng)機(jī)，在聲波吹灰和風(fēng)組停運(yùn)后方可停運(yùn)，避免噴氨噴嘴的堵塞，造成局部NOx過高而增大噴氨，增加氨。

8) 機(jī)組升降負(fù)荷時(shí)，控制好配風(fēng)比例，避免SCR催化劑入口NOx的大幅波動(dòng)，造成氨增加。

9) 對噴氨自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置進(jìn)行優(yōu)化，采用模糊控制技術(shù)，保證噴氨自動(dòng)跟蹤靈敏，在機(jī)組升降負(fù)荷時(shí)能夠提前預(yù)判，保證噴氨量夠用，不超標(biāo)，不。

10) 保持蜂窩式催化劑的活性，利用停機(jī)機(jī)會(huì)，對催化劑進(jìn)行吹掃清理，并對催化劑試驗(yàn)樣進(jìn)行化驗(yàn)，針對催化劑活性情況，及時(shí)進(jìn)行催化劑更換再生或是進(jìn)行加裝備用層。

蜂窩催化劑更換

當(dāng)催化劑運(yùn)行時(shí)間接近或達(dá)到預(yù)期壽命其活性不能滿足脫硝性能要求時(shí)，需要更換新的催化劑。為了延長催化劑的使用壽命，脫硝反應(yīng)器都設(shè)有一層催化劑預(yù)留層，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)初裝層催化劑的活性達(dá)不到脫硝要求時(shí)，初裝層的催化劑繼續(xù)運(yùn)行，而裝入預(yù)留層催化劑，使催化劑的整體活性得到提高。待催化劑再次失去活性時(shí)，再依次逐層更換催化劑，使催化劑的壽命得到有效延長，以降低運(yùn)行成本。