RCWM退火爐_退火爐_蘇州吳東爐業(yè)有限公司

退火爐是冷軋熱鍍鋅生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，爐內(nèi)氣氛直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。目前，中高1檔汽車板生產(chǎn)的爐內(nèi)氣氛的要求非常高，殘余氧含量低于10ppm的總體要求，在溫度為-40°C以下的露1點。對爐內(nèi)氣氛的氣密性的好壞在很大程度上取決于爐本身。

連續(xù)退火爐的氣密性的困難主要是爐體面積大，復雜，退火爐，有可能泄漏范圍的部分。

退火爐燃燒系統(tǒng):在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，RCWM退火爐，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

排煙預熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。

罩式光亮退火爐主要特點如下:

1.材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。

2.由于爐內(nèi)保護氣由特1制風機強對流循環(huán)，爐溫均勻，使爐內(nèi)溫差控制在5℃以內(nèi);從而有效保證爐內(nèi)所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3.采用雙爐座升溫、冷卻，準連續(xù)作業(yè)模式。

4.經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，了酸污染。

5.整套設(shè)備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行。

退火爐燃燒系統(tǒng):在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，輕型軸承退火爐，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

排煙預熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)1藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。

罩式光亮退火爐主要特點如下:

1.材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經(jīng)退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。

2.由于爐內(nèi)保護氣由特1制風機強對流循環(huán)，WD退火爐，爐溫均勻，使爐內(nèi)溫差控制在5℃以內(nèi);從而有效保證爐內(nèi)所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3.采用雙爐座升溫、冷卻，準連續(xù)作業(yè)模式。爐體結(jié)構(gòu)科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低國內(nèi)領(lǐng)1先。單爐最1大裝容達90噸，生產(chǎn)效率高。

4.經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，了酸污染。

5.整套設(shè)備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行。