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實(shí)時生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控能力,汽車制造業(yè)的產(chǎn)品較為復(fù)雜,其典型的訂單生產(chǎn)方式,決定了其生產(chǎn)不同于一般產(chǎn)品,零部件,微締MES通過研究其生產(chǎn)特點(diǎn),在汽車零部件MES中據(jù)此,機(jī)床零部件MES,提供了各方 面的功能,實(shí)現(xiàn)實(shí)時的生產(chǎn)監(jiān)控。針對汽車行業(yè)面向訂單的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)進(jìn)度難以控制、生產(chǎn)管理困難等特點(diǎn),汽車零部件MES系統(tǒng),可以通過直接確定產(chǎn)品,自動確定物料信息和生產(chǎn)路線,零部件MES價格,同時能夠?qū)崟r地記錄生產(chǎn)全過程的操作信息,大大減少隨工單數(shù)量,保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。






新形勢要求汽車零部件供應(yīng)商不斷從配套系統(tǒng)供貨向汽車零部件裝配模塊化生產(chǎn)方向發(fā)展,要求汽車零部件企業(yè)分擔(dān)汽車整車企業(yè)更多的新技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)、汽車模塊化和系統(tǒng)化的設(shè)計制造、質(zhì)量控制、性能試驗(yàn)等工作。在汽車模塊化的進(jìn)程中,汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)成功的關(guān)鍵是保證產(chǎn)品質(zhì)量。微締MES結(jié)合企業(yè)需求及目標(biāo)實(shí)現(xiàn),借助信息化的手段加強(qiáng)各業(yè)務(wù)流程的管理,把信息技術(shù)融入了傳統(tǒng)整車制造中,不僅提高了生產(chǎn)制造的效率,而且增加了生產(chǎn)質(zhì)量的保證,使整車工廠的MES系統(tǒng)涵蓋制造生產(chǎn)業(yè)務(wù)。

批次生產(chǎn)追溯與成本管控微締MES系統(tǒng)支持批次生產(chǎn)的零部件在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),零部件MES供應(yīng)商,通過二維碼的刻制與掃描,針對每個工件所有加工信息的采集與追溯管控。同時,通過針對每個工件在每個加工環(huán)節(jié)的材料、人工、委外與返工報廢等成本進(jìn)行歸集統(tǒng)計,動態(tài)展示生產(chǎn)過程中每個批次的生產(chǎn)成本。方便生產(chǎn)管理人員及時了解掌握生產(chǎn)成本異常情況,及時調(diào)整生產(chǎn)方案。有效管控生產(chǎn)制造成本。


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