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微締MES-V覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分管理活動,使信息流、財務(wù)流和控制流得到了協(xié)同,改進(jìn)生產(chǎn)管理手段。打通了企業(yè)的三級信息流,替補(bǔ)了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層,幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),零部件MES系統(tǒng),協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。為數(shù)據(jù)分析提供有力數(shù)據(jù)支持。企業(yè)能夠獲取大量、準(zhǔn)確數(shù)據(jù),為其進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)分析提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過建立各種分析模型,可以簡便、準(zhǔn)確的分析某產(chǎn)品的某工序的工時,判定合理的生產(chǎn)成本;根據(jù)匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能,為員工的考核、培訓(xùn)計劃提供有力參考;根據(jù)某產(chǎn)品的銷售曲線分析產(chǎn)品的市場接受情況、季節(jié)偏向等等。






新形勢要求汽車零部件供應(yīng)商不斷從配套系統(tǒng)供貨向汽車零部件裝配模塊化生產(chǎn)方向發(fā)展,要求汽車零部件企業(yè)分擔(dān)汽車整車企業(yè)更多的新技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)、汽車模塊化和系統(tǒng)化的設(shè)計制造、質(zhì)量控制、性能試驗等工作。在汽車模塊化的進(jìn)程中,汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)成功的關(guān)鍵是保證產(chǎn)品質(zhì)量。微締MES結(jié)合企業(yè)需求及目標(biāo)實現(xiàn),借助信息化的手段加強(qiáng)各業(yè)務(wù)流程的管理,把信息技術(shù)融入了傳統(tǒng)整車制造中,不僅提高了生產(chǎn)制造的效率,而且增加了生產(chǎn)質(zhì)量的保證,使整車工廠的MES系統(tǒng)涵蓋制造生產(chǎn)業(yè)務(wù)。

微締MES-V系統(tǒng)改進(jìn)了生產(chǎn)流程,減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計等環(huán)節(jié),汽車零部件MES系統(tǒng),以及人工造成的差錯,零部件行業(yè)MES,解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題,車間管理效率大幅提升。生產(chǎn)過程的即時記錄,清晰物料的流向和狀態(tài),半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯,零部件,如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯,故障定位及責(zé)任界定明確,管理到位。半成品/產(chǎn)品,以及生產(chǎn)過程能夠進(jìn)行有效追溯,通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù),統(tǒng)計分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、等的數(shù)據(jù),為決策、提高生產(chǎn)效益提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。


注冊資金:500萬元整
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