潛水排污泵_河北華奧水泵(在線咨詢)_排污泵

潛水排污泵參數(shù)問題
離心泵電機(jī)電流與揚(yáng)程、流量的關(guān)系 離心泵 電機(jī)電流與揚(yáng)程、流量成正比 ，在同臺(tái)泵同功率前提下?lián)P程與流量成反比，首先，揚(yáng)程高低是由管道和閥門等對(duì)水的能量損耗而決定的，他是說水泵所能給予水的能量值，當(dāng)然電機(jī)轉(zhuǎn)速下降揚(yáng)程也下降。 當(dāng)離心泵出口閥關(guān)小后，由于揚(yáng)程不變，流量減少，那么泵的電流減小，如果是全關(guān)則電流小，但略大于空轉(zhuǎn)，因?yàn)樗凶枇Φ摹?離心泵電流小的時(shí)候，是空轉(zhuǎn)的時(shí)候，即泵體內(nèi)什么水都沒有，和大氣直接連接，潛水排污泵，泵輪空轉(zhuǎn)當(dāng)然潛水泵這樣長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)是會(huì)導(dǎo)致過熱損壞的，而且即便是普通的泵，會(huì)使機(jī)封燒壞。 而離心泵電流大的時(shí)候，是當(dāng)進(jìn)口連接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大氣相連，連管道都不接，這個(gè)時(shí)候，流量變大，泵的電流將變大 。 水泵匹配的電機(jī)都是按照額定流量時(shí)計(jì)算，像這樣不加限制的時(shí)候就有可能導(dǎo)致電機(jī)過載燒毀。 因此在水泵安裝時(shí)出口必須安裝壓力表便于控制流量， 確保設(shè)備正常運(yùn)行。
離心泵常見的故障及處理方法
1，泵卡住，處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解查，動(dòng)靜部分故障。 
2，泵不排液，灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向；泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速；濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，雜物；吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
3，泵排液后中斷，原因及處理方法，吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵；吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物；吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 
4，流量不足，原因及處理方法，系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓；阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙；殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪；其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 
5，揚(yáng)程不夠 ，原因及處理方法，葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪；液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)；操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。 
6，泵振動(dòng)或異常聲響，原因及處理方法，振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，油中雜質(zhì)，更換新油；振動(dòng)頻率為60%~工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，排污泵，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封；振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，排污泵特點(diǎn)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。
7，軸承發(fā)熱原因及處理方法，軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換；軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研；潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油；軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，不合要求因素；冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理；軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸；甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)；聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。 
8，排污泵選型，軸封發(fā)熱，原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管；水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)；沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管；機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。 
9，轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下，操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行；平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管；平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
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