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插齒刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)承受沖擊載荷,其韌性必須好,使用的高速鋼也必須是韌性好的,插齒刀生產(chǎn)商,按應(yīng)是HS6-5-2-5,我國為W6Mo5Cr4V2Co5,美國為M35,日本為SKH55。為了延長壽命,插齒刀供應(yīng)商,插齒刀可加帶涂層。若再要提高壽命和性能,必須改變插齒刀材質(zhì),使用韌性更高的粉末高速鋼和粉末高速鋼加涂層。三菱綜合材料開發(fā)了新的粉末高速鋼材料KNA和KNAZ,可滿足這兩方面要求。尤其特別的是KNAZ,含高合金粉末和特有的微細(xì)高硬度碳化物,提高了耐磨性,但其含量應(yīng)適當(dāng),這樣才能使得插齒刀的韌性也得到相應(yīng)提高。三菱還開發(fā)了特殊的熱處理技術(shù),插齒刀,經(jīng)處理后插齒刀的性能、壽命更高。帶涂層的插齒刀比無涂層的壽命提高許多。以往多用TiN涂層,插齒刀剃齒刀,三菱綜合材料又獨(dú)自開發(fā)了(Al,Ti)N紫色涂層,它的膜層硬度達(dá)到2 700~2 900HV(TiN為1 800~2 000HV),開始氧化溫度達(dá)到800℃~900℃(TiN為600℃~700℃)。






七、 聚晶金剛石 1. 定義和性質(zhì) PCD是由金剛石粒子和金屬粘合劑燒結(jié)而成的復(fù)合物。金剛石是已知所有材料中最硬的,因此也是耐磨料磨損性最強(qiáng)的。作為切削,它具有良好的耐磨料磨損性,但缺乏高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性,很容易溶解于鐵中。 2. 應(yīng)用 PCD*于加工非鐵材料,如:金屬基復(fù)合材料 (MMC) 和碳纖維增強(qiáng)塑料 (CFRP)。使用大量冷卻液的PCD也可用于鈦材料的超級(jí)精加工。 CD10 PCD牌號(hào)用于有色和非金屬材料車削和銑削的精加工和半精加工工序


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