連續(xù)密煉機-昶豐密煉機-炭黑母粒連續(xù)密煉機

   采用的機械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn)，通過雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)實轉(zhuǎn)子對物料的充分糅合，從而現(xiàn)實物料的塑化及高分散性能。該設(shè)備具有間歇式密煉機不具有的連續(xù)性高強度混煉性能。

   連續(xù)密煉機通過其高強度的混煉功能，確保物料經(jīng)過其混煉后，實現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機研發(fā)和生產(chǎn)。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。通過對市面上同類和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究，利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進，所推出的連續(xù)式密煉機克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。

昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢

⑴獨特的工作原理，合理的機構(gòu)設(shè)計，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。⑵加工元件杰出的自潔性。⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測控。⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，效率高。⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，改性母粒連續(xù)密煉機，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達(dá)80%。⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機的適用行業(yè)及優(yōu)勢

什么是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機，顧名思義連續(xù)作業(yè)，PE連續(xù)密煉機，可提高生產(chǎn)效率的一種混煉造粒設(shè)備

此臺設(shè)備最早出現(xiàn)在美國的一家法勒爾公司，我司在前幾年就潛心借鑒此臺設(shè)備做研發(fā)，終于在3年前研發(fā)成功，并且經(jīng)過客戶驗證，效果很好，炭黑母粒連續(xù)密煉機，下面介紹下雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機可適用的行業(yè)：

1、改性行業(yè)：染色、添加助劑等

現(xiàn)在這個行業(yè)使用的設(shè)備最多的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達(dá)到預(yù)期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產(chǎn)量變低，人工消耗大。

2、色母行業(yè)：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統(tǒng)工藝是先預(yù)混，連續(xù)密煉機，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產(chǎn)品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經(jīng)到頭了，但是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機可以做到50-55的含量，這已經(jīng)相當(dāng)厲害啦！

3、高填充物料

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢有哪些：

1、粉塵小，環(huán)保

2、分散好，產(chǎn)品質(zhì)量高

3、磨損小，設(shè)備使用壽命長

4、能耗低，節(jié)能環(huán)保

5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分

6、產(chǎn)量高

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料

8、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，包括自動計量，自動包裝