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陶瓷粉末密煉機(jī)是我司新一代產(chǎn)品,以前傳統(tǒng)CIM工藝??是用捏合機(jī)來混煉,現(xiàn)隨著工藝的發(fā)展和進(jìn)步,對(duì)產(chǎn)品要求的不斷提高。同時(shí)為了提高配方物料的分散效果以及防止污染,本公司針對(duì)金屬粉料、陶瓷粉末,密煉室腔體表面采用的特殊材料噴涂工藝,大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染。

我公司引進(jìn)技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)和,成功研制出金屬粉末密煉機(jī)、金屬造粒機(jī)。采用控制系統(tǒng),由PLC和工業(yè)級(jí)人機(jī)界面對(duì)進(jìn)料到出料實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制,控制是該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)。整機(jī)用光電信號(hào)傳感器各相關(guān)控制點(diǎn)的參數(shù)經(jīng)PLC集中優(yōu)化處理,使設(shè)備運(yùn)行在工藝狀態(tài),mim密煉機(jī)設(shè)備,采用該產(chǎn)品生產(chǎn)的金屬顆粒就可以為下一步的生產(chǎn)提供穩(wěn)定,可靠的運(yùn)行保障。
陶瓷粉末密煉機(jī)主要有三個(gè)部分組成:金屬粉末混煉裝置,金屬粉末強(qiáng)制入料裝置和金屬粉末擠出切粒裝置。 同以往的產(chǎn)品相比,新產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能,降耗,環(huán)保特征,可有效解決目前使用設(shè)備污染與能耗問題,mim密煉機(jī),符合目前隊(duì)產(chǎn)業(yè)環(huán)保政策。
陶瓷粉密煉機(jī)特點(diǎn):生產(chǎn),混煉物料均勻,mim密煉機(jī)推薦,清色換料方便,傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),無噪音,耐磨和抗腐蝕。
主要配置,全部技術(shù)和部分配件來自臺(tái)灣
平板化機(jī)工作原理:
是將原料放于模具內(nèi),放于壓片機(jī)加熱板之間,根據(jù)物料性能,設(shè)置一定溫度,使原料成型,以供試驗(yàn),和生產(chǎn)配方之依據(jù)。
平板化機(jī)參數(shù):
容量選擇 10T﹨20T﹨30﹨50(可選)
溫度精度 ±2℃
溫度控制 全程由計(jì)算機(jī)控制,可自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)存貯分析,打印運(yùn)行曲線報(bào)告。
計(jì)時(shí)器 LED0-99(min)
電熱板面積 300*300(可定)
制冷板面積 300*300(可定)
工作層 兩層
制冷方式 壓縮機(jī)冷卻或自來水冷卻
板間距 0-100mm可定
裝置 工作板間紅外線保護(hù),其余三方裝鋼網(wǎng),超溫保護(hù),mim密煉機(jī)供應(yīng)商,緊急停止開關(guān)保護(hù)
體積 100*700*1700mm
重量 650kg
平板化機(jī)|更多機(jī)器資料請(qǐng)聯(lián)系我們。


金屬造粒機(jī)特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1. 混煉均勻
2. 環(huán)保
3. 選用特種制造,硬度不低于HRC55
4. 強(qiáng)耐磨螺桿,擠出.
5. 自動(dòng)化按鈕控制,,方便.
6. 標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽,確保使用.
7. 可以配備輸送帶加料. 我公司生產(chǎn)的金屬造粒機(jī)是利用螺桿擠壓的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),在螺桿中混煉和強(qiáng)力擠出。


注冊(cè)資金:200萬
聯(lián)系人:何先生
固話:0769-81523338
移動(dòng)手機(jī):13829297407
企業(yè)地址:廣東