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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機,典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機有三段結(jié)構(gòu),即輸送段、混煉段和排料段,如圖示,機筒中的混煉過程可以細分為兩種形式:混煉以及碾磨。
就混合和分散兩種混煉功能而言,混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送?;鞜捰挚梢苑殖蓛蓚€部分,分別位于分散區(qū)域的前面和后面。
設(shè)備基本參數(shù):
密煉機
1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm
2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2轉(zhuǎn)速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW





雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機圖片連續(xù)式密煉機介紹:
這種連續(xù)式密煉機,其螺桿和(機)筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽, 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復(fù)雜?;鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機和連續(xù)排膠3個部分.
1.螺桿分為3段:連續(xù)式密煉機第1段為加料部分,設(shè)置有帶錐度的平面溝槽;連續(xù)式密煉機第2段為混煉部分,所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺,以至于零。連續(xù)式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次;連續(xù)式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機機筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應(yīng),螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深,兩者交錯配合,但其走向卻相反。
2.在連續(xù)式密煉時,膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送,由于螺桿溝槽深度逐漸變淺,膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動,與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面,上下兩個剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化,但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的,也就是說,兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機的特征是:生產(chǎn)效率高、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便,適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機其缺點是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)式密煉,炭黑連續(xù)密煉機,其技術(shù)效果則更為顯著。
新型續(xù)式密煉機生產(chǎn)商,昶豐關(guān)注這個市場已經(jīng)很多年,昶豐的連續(xù)式色母粒也問世很多年,隨著近幾年市場對連續(xù)式密練機的認可越來越強烈,越來越多的客戶開始關(guān)注連續(xù)式密煉機,在這里我簡單的介紹下我們昶豐的連續(xù)式密煉機,這款設(shè)備是我司自主研發(fā)的一款xixn設(shè)備,連續(xù)密煉機優(yōu)勢,獲得國家發(fā)明、及外觀實用型。
連續(xù)式密煉機最明顯的特征是連續(xù)供料,其生產(chǎn)率給予喂料速度,保證恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,得到更大剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,連續(xù)密煉機,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機,此混煉機有兩個混煉轉(zhuǎn)子,塑料連續(xù)密煉機,工作原理類似密煉機,但像雙螺桿一樣連續(xù)進料出料,物料混練機排出后自然排氣(排氣效果很好)。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排膠溫度。



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