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密煉機的使用方法:
日常啟動
a.開啟主機、減速器和主電機等冷卻系統(tǒng)的進水和排水閥門。
b.按電氣控制系統(tǒng)使用說明要求啟動設備。
c.運行時注意檢查潤滑油箱的油量、減速器和液壓站油箱的油位確保潤滑點潤滑和液壓工作正常。
d.注意機器運行情況,工作是否正常,有無異常聲響,連接緊固件有無松動。
日常啟動
a.開啟主機、減速器和主電機等冷卻系統(tǒng)的進水和排水閥門。
b.按電氣控制系統(tǒng)使用說明要求啟動設備。
c.運行時注意檢查潤滑油箱的油量、減速器和液壓站油箱的油位確保潤滑點潤滑和液壓工作正常。
d.注意機器運行情況,工作是否正常,有無異常聲響,連接緊固件有無松動。
日常操作注意事項 .
a.按負載試運轉時煉最后一車料時的要求停機。主電機停機后,關閉潤滑電機和液壓電機,切斷電源,再關閉氣源和冷卻水源。
b.在低溫情況下,為防止管路凍壞,需將冷卻水從機器各冷卻管路內排除,并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。
c.在投產(chǎn)的一個星期內,開合式陶瓷密煉機,需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓,陶瓷密煉機,以后則每月要擰緊一次。
d.當機器的壓砣處在上部位置,卸料門處在關閉位置和轉子在轉動情況下,方可打開加料門向密煉室投料。
e.當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時,在故障排除后,必須將密煉室內膠料排出后方可啟動主電機。
f.密煉室的加料量不得超過設計能力,滿負荷運轉的電流一般不超過額定電流,瞬間過載電流一般為額定電流的1.2—1.5倍,過載時間不大于10s。
g.大型密煉機,加料時投放膠塊質量不得超過20ks,塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上。
生產(chǎn)結束后的維護保養(yǎng)工作。
a.生產(chǎn)結束后,密煉機需經(jīng)15-20min空運轉后才能停機。空運轉時仍需向轉子端面密封裝置注油潤滑。
b.停機時,卸料門處在打開位置,打開加料門插入安全銷,將壓砣提到上位插入壓砣安全銷。開機時按相反程序進行工作。
c.加料口、壓砣和卸料門上的粘附物,清掃工作場地,除去轉子端面密封裝置油粉料糊狀混合物。






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混煉要求配合劑均勻分散于生膠中,形成膠態(tài)分散體,小型陶瓷密煉機,氧化鋁陶瓷密煉機,以使硫化膠具有佳性能。同時對混煉膠料的可塑度也有一定要求,陶瓷密煉機哪家好,使之能符合后工序的要求。

