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單柱式/單臂式油壓機結構介紹
單柱式/單臂式結構又稱“C”形床身或開式結構,單柱式結構的液壓機突出的優(yōu)點是操作方便;可三面接近工件,裝卸件簡單方便。特別是軸類零件校直和板材彎曲成形等工藝應用這一結構形式十分方便,通常單柱式結構有整體式和組合式結構、整體式一般在公稱壓力P小于250噸喉深e小于400毫米的中小型液壓機上采用。

單柱式結構最顯著的缺點是機身為懸臂梁受力,因此變形較大,機架剛度很差,為了克服這一缺點有的國家生產了一種有變形補償裝里的結構,其原理如下:機身采用組合式并用鋼絲預應力纏繞以承受總拉力,在支柱后面設計了一個連桿機構。

當主缸工作并升壓時通過連桿的力放大并作用于機架后半部,因此將產生一反變形以抵消主缸中心線的角位移,這樣就可以使工作條件大大改善。但這一結構支柱受力將顯著增大,在噸位和喉深較大的大型單柱式液壓機設計中,若精度要求較高時則可考慮采用這一結構。

東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年,是一家專業(yè)設計、開發(fā)、生產液壓機械的企業(yè),從事液壓機械十余年來,產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺服油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...





為防止液壓油溫過高,我們應該注意些什么?
引起油溫過高的原因很多。有些是屬于系統(tǒng)設計不正確造成的,例如油箱容量太小,自動油壓機品牌,散熱面積不夠;系統(tǒng)中沒有卸荷回路,在停止工作時液壓泵仍在高壓溢流;油管太細太長,彎曲過多;或者液壓元件選擇不當,使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題,自動油壓機生產廠家,例如元件加工裝配精度不髙,相對運動件間摩擦發(fā)熱過多;或者泄漏嚴重,容積損失太大等。

從使用維護的角度來看,防止油溫過高應注意以下幾個問題。
1) 注意保持油箱中的正確液位,使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件。
2) 正確選擇系統(tǒng)所用油液的黏度,黏度過高,增加油液流動時的能量損失,黏度過低,泄漏就會增加,兩者都會使油溫升高,當油液變質時也會使液壓泵容積效率降低,并破壞相對運動表面間的油膜,使阻力增大,摩擦損失增加,這些都會引起油液的發(fā)熱,所以也需要經常保持油液干凈,并及時更換油液。

3) 在系統(tǒng)不工作時液壓泵必須卸荷。
4) 經常注意保持冷卻器內水量充足,管路通暢。
東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年,是一家專業(yè)設計、開發(fā)、生產液壓機械的企業(yè),從事液壓機械十余年來,產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺服油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...
油壓機故障診斷遵循的幾大原則
油壓機床是機械、液壓、電氣一體化的機床,所以故障的發(fā)生必然要從這三者之間綜合反映出來。所以要求維修人員掌握先外部后內部的原則,即當油壓機床發(fā)生故障后,維修人員應采用望、聞、聽、問等方法,由外向里逐一進行檢查。

1.先外部后內部
外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置出現問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因,對一般的油壓數控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。

2.先機械后電氣
由于油壓機床是一種自動化程度高,技術復雜的機械加工設備。機械故障較易發(fā)現,而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。
3.先靜后動
維修人員要做到先靜后動,不可盲目動手,300噸自動油壓機,應先詢問操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài),查看說明書、資料后方可動手查找故障原因,繼而排除故障。

4.先公用后
公用性問題會影響到全局,而性問題只影響局部。
5.先簡單后復雜
當出現多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時,應先解決容易的問題,后解決較大的問題。常常在解決簡單的故障的過程中,難度大的問題也可能變的容易,理清思路,將難度較大的變得容易一些。

東莞市寮步廣集油壓機械廠成立于2002年,是一家專業(yè)設計、開發(fā)、生產液壓機械的企業(yè),從事液壓機械十余年來,產品遠銷東南來、歐美等國外市場。主要生產液壓機、油壓機、壓力機、四柱油壓機、四柱液壓機、伺服油壓機、四柱拉伸油壓機、框式油壓機、弓形油壓機、冷擠壓成型油壓機、數控油壓機...
