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干燥作為一種重要的脫水工序在現(xiàn)代食品工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用。果蔬十制品作為果蔬加工的主要產(chǎn)品,近些年發(fā)展速度很快,出口增長勢頭明顯。目前,果蔬干燥方法主要有熱風干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。傳統(tǒng)應(yīng)用的熱風干燥技術(shù)近些年有了較快地發(fā)展,但脫水速度慢、產(chǎn)品品質(zhì)較差等問題仍沒有得到很好地解決[1,2];油炸果蔬產(chǎn)品足口前生產(chǎn)果蔬脆片的主要加工技術(shù),但是經(jīng)過加工的果蔬產(chǎn)品含油量較高,難以解決油脂氧化對產(chǎn)品質(zhì)量造成的不良影響[3-5];果蔬真空冷凍十燥產(chǎn)品具有良好的產(chǎn)品品質(zhì),但冷凍干燥時間長、能耗大、設(shè)備較貴,蘋果低溫真空膨化設(shè)備品牌,限制了該項技術(shù)在果蔬T燥行業(yè)的推廣,果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術(shù),它結(jié)合了熱風十燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點、克服j,真空低溫油炸干燥等的缺點。變溫壓差膨化牛產(chǎn)的膨化果蔬脆片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品,其味道鮮美、口感酥脆、營養(yǎng)豐富、易于貯存、攜帶方便,已經(jīng)成為時下流行的果蔬休閑食品。本文對果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)及其國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和應(yīng)用前景進行了綜述。
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真空膨化機原理:
自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓、確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
該機采用不銹鋼材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
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其基本原理是將經(jīng)過預處理的水果或蔬菜原料,在膨化罐中升溫加壓,一段時間后瞬間泄壓,大棗反壓差脆片加工設(shè)備怎么樣,物料內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā)膨脹,并在真空狀態(tài)下脫水干燥,進而實現(xiàn)體積膨脹,口感酥脆的果蔬膨化休閑食品。節(jié)能環(huán)保,是您的優(yōu)先選擇。
可加工多種果蔬,例如:冬棗,杏子,芒果,胡蘿卜,菌菇,鮮蒜,枸杞等。
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