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開(kāi)合式密煉機(jī);
采用的同軸分離技術(shù),以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離,打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸,昶豐開(kāi)合式密煉機(jī)針對(duì)昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬質(zhì)合金等研發(fā)設(shè)計(jì)。內(nèi)腔均做高端耐磨材料處理,有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。密練室開(kāi)合的同時(shí),轉(zhuǎn)子懸在中間,密煉機(jī),工作人員可以清理到任何一個(gè)部位,無(wú)死角設(shè)計(jì)。

東莞昶豐機(jī)械實(shí)驗(yàn)室配備各種混煉實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供給客戶參觀/試配方/打樣,專(zhuān)業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可滿足根據(jù)客戶的特殊非標(biāo)要求量身定做機(jī)型,雄厚的技術(shù)力量及齊全的加工設(shè)備,訓(xùn)練有素的生產(chǎn)制造專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì),結(jié)合現(xiàn)代化的管理模式,方便快捷的售后服務(wù),促使我們的產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,出口多個(gè)國(guó)家及地區(qū)。歡迎光大朋友蒞臨昶豐考察指導(dǎo)。





1L陶瓷粉密煉機(jī)/小型1L耐磨型密煉機(jī)是現(xiàn)今行業(yè)常用的混煉設(shè)備,氧化鋯陶瓷陶瓷密煉機(jī),本機(jī)具有耗電量小,操作方便易懂,占地面積小,倒計(jì)時(shí)等功能。專(zhuān)業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),采用臺(tái)灣圖紙技術(shù),氧化鋯密煉機(jī),大陸生產(chǎn),進(jìn)口機(jī)的品質(zhì),國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格。

昶豐工程研發(fā)團(tuán)隊(duì)為了達(dá)到陶瓷混煉的技術(shù)要求,針對(duì)陶瓷的特殊性,開(kāi)合式密煉機(jī),特去考察多個(gè)國(guó)家的配套技術(shù)及設(shè)備材質(zhì),并與行業(yè)博士、高工多次交流,自主研發(fā)出了能與日本進(jìn)口陶瓷混煉設(shè)備相比拼的開(kāi)合式陶瓷密煉機(jī)。經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)多家企業(yè)來(lái)我司多次試料對(duì)比,陶瓷密煉機(jī),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明昶豐開(kāi)合式陶瓷密煉機(jī)斑點(diǎn)率能與日本設(shè)備達(dá)到一致, 有效的為企業(yè)降低不良率、節(jié)約成本、,得到了行業(yè)內(nèi)企業(yè)的認(rèn)可。

陶瓷注射成形和成形用結(jié)合劑
氮化硅等特種陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高耐磨性、低密度(輕量化)、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良性能,適用于制造渦輪加料機(jī)葉輪、搖臂式燒嘴、輔助燃燒室等汽車(chē)用陶瓷部件。這些部件要求復(fù)雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內(nèi)在缺陷(裂紋、氣孔、異物等)和表面缺陷。

陶瓷密煉機(jī)陶瓷粉末冶金注射成型使用。開(kāi)合式密煉機(jī)(陶瓷)引用國(guó)外技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)MIM發(fā)展情況,研發(fā)一款MIM離合式密煉機(jī),和耐磨型造粒機(jī),克服了換料清色難,及漏粉問(wèn)題,解決了燒結(jié)后拋光光潔度不夠的問(wèn)題,注塑成型尺寸穩(wěn)定,更多型號(hào)可來(lái)公司參觀
本機(jī)特點(diǎn):生產(chǎn)效率高,混煉物料均勻,清色換料方便,傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),無(wú)噪音,耐磨和抗腐蝕。 密煉機(jī)前后兩壁,均可打開(kāi),易清理密煉機(jī),轉(zhuǎn)子在空中,物料自動(dòng)下落。密煉室可打開(kāi)為三部分,方便清理,和換色。

注冊(cè)資金:200萬(wàn)
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