造粒機(jī)-昶豐造粒機(jī)-強(qiáng)制喂料造粒機(jī)

雙錐造粒機(jī) 塑膠文具造粒機(jī) **造粒機(jī)組的技術(shù)特點(diǎn)：

1，核心技術(shù)、設(shè)計(jì)圖紙來自臺(tái)灣，核心部分配件純國外進(jìn)口，工程師定期外派德國與日本學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)理念；

2，機(jī)筒，螺桿，模頭：

機(jī)筒、螺桿均為整體式結(jié)構(gòu)，由優(yōu)質(zhì)氮化鋼（38CrMoA1）制造，表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理，深度為0.6-0.75MM，實(shí)驗(yàn)型造粒機(jī)，脆性不大于11級(jí).

3，具有全機(jī)組工藝連鎖，聲光故障報(bào)警和快速鎖定故障點(diǎn)等控制功能，所有與物料接觸機(jī)組材質(zhì)勻?yàn)椴讳P鋼，細(xì)節(jié)講究，完善可靠，節(jié)能耐用；

4，溫控系統(tǒng)的**度來保障物料對(duì)溫度的敏感度.

5，強(qiáng)制喂料造粒機(jī)，押出機(jī)喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機(jī)及清色的難題。

選用雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)越性：

1生產(chǎn)能力大，根據(jù)理論計(jì)算，在同螺桿直徑下，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)量能達(dá)到單螺桿擠出機(jī)的4倍（2-4倍）

2.能耗低，造粒機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)的單位能耗僅約單螺桿擠出機(jī)的1/3~1/2左右

3.產(chǎn)品質(zhì)量好，由于雙螺桿擠出機(jī)的塑化，混煉性能好，在保證產(chǎn)品強(qiáng)度的條件下，原材料的消耗量下降1/4~1/5.

雙金屬C型襯套，機(jī)筒內(nèi)壁復(fù)合一層厚度約1.5毫米的合金保護(hù)層，然后在滿足中心距條件下切割成為“C”字形的雙金屬襯套。平雙擠出機(jī)組合機(jī)筒采用的C型雙金屬襯套，小型造粒機(jī)，其耐磨損型，合金標(biāo)準(zhǔn)硬度值為HRC 58~64。

二個(gè)雙金屬C型襯套一般不經(jīng)過焊接即襯入機(jī)筒內(nèi)孔，其對(duì)接處的上部和下部自然地分別存在有二條縫隙。隨著使用時(shí)間的推移，該縫隙因合金層逐漸被磨損而加大，同時(shí)又因合金層邊緣逐漸疲勞而加大。加大了的上下二條縫隙給高分子材料留存了滯留的空間，材料在背壓作用下越來越多地積聚于縫隙中被碳化，最終材料的改性以其物理性能的變異而失敗告終。