宜興角度剪切機-錫鍛機床公司-4×200角度剪切機生產(chǎn)廠家

剪板機的操作規(guī)程、使用注意點及技術(shù)要求

前面介紹了剪板機的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)、如何選購等一些基礎(chǔ)知識，但還不全1面，今天我們來介紹一下剪板機的操作規(guī)程、使用注意點以及技術(shù)要求，這樣能讓讀者更全1面的了解該機器設(shè)備，以便更好的使用剪板機。

1.操作規(guī)程

(1)剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

(2)按照被剪材料的厚度，調(diào)整的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。

(3)使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。

(4)調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。

(5)剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

2.使用注意點

(1)開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。

(2)試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同間隙，若不調(diào)對相應(yīng)的間隙，則影響耐用度。

(3)剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。

3.技術(shù)要求

(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

(2)不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

(5)剪板機操作者送料的手指離口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時，防止被刺傷、割傷。

(6)剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應(yīng)設(shè)防護罩。

(7)放置柵欄，防止操作者的手進入落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。

(8)不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

立式剪板機軟起動器的參數(shù)調(diào)試與剪刃使用注意事項

1.立式剪板機軟起動器的參數(shù)調(diào)試

立式剪板機軟起動器的開通調(diào)試步驟分為四步，首先對軟起動器進行詳細的檢查，主要是看主回路和控制回路有無接線錯誤；其次是電動機在軟起動器面板上的連接方式為“外接”位置；然后是設(shè)定標準參數(shù)，起動斜坡時間設(shè)定為10秒，起動電流的限制倍數(shù)為3倍；最后主回路通電后，角度剪切機供應(yīng)商，控制系統(tǒng)發(fā)出軟起動信號，從而使主電機起動。

通過不斷的重復(fù)實驗，得到立式剪板機軟起動器的最1佳起動參數(shù)，為起動斜坡時間6秒，起動電流的限制倍數(shù)為2.8倍。因為是重復(fù)試驗，會造成起動次數(shù)大大增加，4×200角度剪切機生產(chǎn)廠家，因此，必須注意以下兩個問題：

(1)軟起動器電控柜的冷卻風(fēng)扇要一直運轉(zhuǎn)，以便于軟起動器中的功率晶閘管順利散熱，降低結(jié)溫。

(2)在每次起動之間應(yīng)當(dāng)留有10—15分鐘的間隔，以便于讓軟起動器中的功率晶閘管冷卻下來，從而避免軟起動器因為過熱而報警。

2.剪板機試機前的準備工作

(1)檢查的間隙調(diào)整至合適。

(2)檢查螺栓連接的緊固情況，魚滑塊連接，4×200角度剪切機廠家，與下工作臺的連接，下工作臺與機身的連接，是否有松動現(xiàn)象。

(3)按照剪板機機器的潤滑部位，分別加注潤滑油。

(4)在電機正式運轉(zhuǎn)之前，先以手動方式使機器進行轉(zhuǎn)動，宜興角度剪切機，檢查機器各部位的工作情況，再用塞尺檢查間隙，待一切正常后，方可試機。

3.剪板機剪刃的使用注意事項

(1)剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能；多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

(2)嚴禁超負荷使用剪板機，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

(3)刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

(4)剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。

(5)剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。

(6)剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

(7)用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

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什么是開卷校平剪切線及其組成？

開卷校平剪切線是一種常用的剪切線，在剪切操作中很常見，今天具體為大家介紹一下如何使用開卷校平剪切線及它的配置設(shè)備等，具體闡述如下。

開卷校平剪切線主要由開卷機、校平機、中間輸送架、剪板機機動送料架、落料臺、電器控制柜等七大部分組成。適用于中等厚度范圍的冷軋、熱軋鋼卷板、低合金卷板等開卷校平分條成各種規(guī)格的窄卷或剪切成各種規(guī)格的定尺板材。

開卷校平剪切線最1大運行速度達120米/分鐘，并可保護板料平整無傷痕；送料由伺服電機驅(qū)動，剪切精度高；雙碼垛出料，高1效快速。

中間橋：用于引導(dǎo)鋼板從粗校進入精校，有利于兩臺校平機的速度調(diào)節(jié)。

上料車：能夠上下左右升降移動，使鋼卷進入開卷機芯。

堆垛、收料：將校平剪切后的鋼板碼平，氣動落料。

標準配置：上料小車，開卷機、托板壓料裝置、限位裝置、校平主機、活動橋、限位裝置、定尺機、復(fù)膜裝置、剪板機、輸送工作臺、氣動排料架、液壓升降臺、卸料工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

它能有效地控制卷板地跑偏，定長尺寸準確，生產(chǎn)效率高，料頭送入校平機后，能自動地完成金屬卷板地開卷、校平、剪切、落料地全過程。具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點。

冷軋薄板開卷-校平-橫剪-碼垛生產(chǎn)線：

該系列生產(chǎn)線用于將不同規(guī)格的金屬卷料，經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成為所需長度和寬度的平整板材，適用于加工冷軋板、鍍鋅板、彩涂板、不銹鋼板。

開卷機：用于承載鋼卷，液壓脹緊。

粗校機：由校平輥對鋼板進行粗校平。

上料車：能夠上下左右升降移動，使鋼卷進入開卷機芯。該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)主要元件采用高精度組件，電氣控制采用進口PLC程序控制器和觸摸屏進行全線功能控制，具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作維護方便等特點，卷材一次上料可實現(xiàn)各工序的順利完成，有效的減輕了工人的勞動強度，具有很高的性價比，是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。該生產(chǎn)線是將冷軋鋼卷板、不銹鋼卷板、鋁卷板等開卷校平剪切成各種規(guī)格的定尺板材。

標準配置：液壓上料小車、開卷機、液壓引料機、夾送初矯機、液壓齊頭剪、過渡工作臺、糾偏機構(gòu)、縱剪機、邊絲機、分離壓緊機構(gòu)、液壓收卷機、卸料小車、精校機組、剪板機、碼料小車、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。