結(jié)構(gòu)加固報(bào)價(jià)-南山加固-房屋加固公司(查看)

植筋加固施工詳解植筋錨固技術(shù)是將鋼筋通過高強(qiáng)結(jié)構(gòu)膠植入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，相當(dāng)于在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)加上預(yù)埋鋼筋。對植入后的鋼筋拉拔試驗(yàn)表明，對不同標(biāo)號的混凝土滿足植筋深度要求以后，可以將鋼筋拔斷。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于混凝土強(qiáng)度，且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力作用。

（一）植筋施工方案

1、定位放線：按圖紙標(biāo)注的尺寸位置在現(xiàn)場定位。

2、鉆孔：在規(guī)定位置打孔，如遇到混凝土構(gòu)件內(nèi)部鋼筋，在不影響砼施工和強(qiáng)度的前提下移開，如移開的距離太大，應(yīng)與甲方和設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)。

3、清孔：用鼓風(fēng)機(jī)將灰塵吹出，再用毛刷將孔壁土刷凈，最后用氣筒將浮沉吹凈。

4、配膠：膠粘劑按一定比例混合均勻，注入孔內(nèi)至注滿孔體積2/3為止。

5、插筋：將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)注膠孔內(nèi)，插到為止。此時(shí)膠正好充滿整個孔洞。

6、調(diào)整：將鋼筋插進(jìn)孔內(nèi)后，如需調(diào)整位置，應(yīng)在10分鐘內(nèi)調(diào)整好。

7、保護(hù)：調(diào)整好后的鋼筋在1.5小時(shí)內(nèi)不許擾動，否則將影響其錨固強(qiáng)度。（二）植筋檢測方案以上程序完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)檢測，檢測可由甲方代表隨機(jī)定一定數(shù)量的鋼筋或按如下方法抽檢：

1、對同一批號結(jié)構(gòu)膠，每種型號鋼筋隨機(jī)抽取3根作為一組，同一批號的結(jié)構(gòu)膠抽應(yīng)不小于兩組（6根），并作好現(xiàn)場記錄。檢測完成后由資質(zhì)單位出據(jù)檢測報(bào)告。

2、若有一根鋼筋的錨固強(qiáng)度達(dá)不到鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)加固方案，即認(rèn)為該試件不合格，須以加倍數(shù)量試件重新試驗(yàn)。

3、若重新試驗(yàn)的試件全部合格，則試驗(yàn)完成，該工程施工滿足設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)，并根據(jù)現(xiàn)場檢測情況由設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)各方確定是否對不合格試件進(jìn)行補(bǔ)筋。

4、若重新試驗(yàn)的試件中仍有一個不合格，則須對全部鋼筋作現(xiàn)場檢測，并作好記錄。對不合格鋼筋根據(jù)現(xiàn)場檢測情況進(jìn)行補(bǔ)筋。

（三）新舊混凝土界面處理

1、對原混凝土構(gòu)件表面鑿毛、清洗。

2、新混凝土澆筑前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在原混凝土構(gòu)件表面涂水泥漿或界面劑。

橋梁加固之植筋加固法1.1 對原有混凝土結(jié)構(gòu)物破壞較小。      

1.2 植入鋼筋(螺栓)與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固。  

1.3 操作簡單，可流水化施工。

鋼筋探測儀、電鉆、鉆桿、空氣壓縮機(jī)、膠槍、電動攪拌器、毛刷、電子稱等。

植筋用的鋼筋（螺桿）以及植筋膠等材料應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范的要求。

1、彈線定位

2、鉆孔

a、首先根據(jù)設(shè)計(jì)植筋直徑來確定鉆孔直徑，b、然后把鉆孔深度標(biāo)記在鉆桿上，當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)標(biāo)記剛好處于混凝土表面，從而可以防止深度偏小不滿足受力要求或偏大造成不必要的浪費(fèi)。最后按放樣坐標(biāo)點(diǎn)施鉆，原則上鉆孔位置不作移動，但若鉆進(jìn)過程中碰到原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)稍做偏移，防止傷害結(jié)構(gòu)鋼筋。

3、清孔

4、螺桿（鋼筋）處理

首先將要使用的存在油漬螺桿（鋼筋）采用清洗劑兌水刷洗干凈，晾干水分。有銹蝕的采取砂紙或鋼絲刷打磨除銹，使用前用棉布蘸或酒精，將植入長度范圍內(nèi)的螺桿、鋼筋表面擦拭干凈后方可使用。

5、調(diào)膠

6、植筋

固化養(yǎng)護(hù)

鋼筋植入后，在植筋膠完全固化前不能擾動鋼筋。植筋膠在常溫下就可完成固化，按規(guī)定時(shí)間(一般為72h)養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行下道工序施工。

拉拔試驗(yàn)

拉拔試驗(yàn)一般在植筋后72h，即膠體完全固化后。拉拔力不得小于設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救方案方可繼續(xù)下一道工序。

質(zhì)量控制

1、施工前要對鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)及植筋膠品種、規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢查 (試驗(yàn))，對不合格材料不得使用。

2、鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)。

3、清孔應(yīng)確?？變?nèi)無灰塵、水分等。

4、植筋膠的配置應(yīng)嚴(yán)格稱量，且攪拌均勻、色澤一致。

5、確?？變?nèi)灌滿植筋膠。

6、固化期間內(nèi)，禁止擾動鋼筋。

安全措施

1、植筋膠的貯運(yùn)必須隔離火源，避光防潮，不得在陽光下暴曬。并且在施工現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得有明火。

2、使用粘合劑時(shí)，操作工人應(yīng)做好安全防護(hù)工作，須戴乳膠手套、口罩、眼鏡等。若粘合劑不慎濺入眼中，可以用清水清洗。若粘著皮膚時(shí)，可用熱堿水清洗。

植筋施工五問五答1.植筋中錨筋間距過小，可怎樣解決？

植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構(gòu)件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯，南山加固，常遇到實(shí)際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實(shí)際凈距僅1d左右。此時(shí)為群錨的不利影響，可采用將鋼筋合并，增大錨固長度的變通措施。

2.植筋時(shí)鋼筋如何快速入孔？

將一電錘短鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋采用此方式效率較高。

3.基材中鋼筋過密，難以成孔，可怎樣解決？

基材中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。例如25鋼筋植筋，要求鉆孔孔徑大于30mm，但有時(shí)基材主筋凈距僅28mm，造成不能成孔。此時(shí)可按照截面面積相等的原則，用2根18錨筋代替，鉆孔孔徑僅需22mm，就解決不能成孔的問題。但鉆孔深度不應(yīng)減少，應(yīng)與原設(shè)計(jì)深度相同。

4.素混凝土（巖石）中植筋應(yīng)注意什么？

基材中配筋有利于錨筋荷載向更大的范圍傳遞、分散，結(jié)構(gòu)加固報(bào)價(jià)，利于錨固力的提高。素混凝土（巖石）沒有配筋，錨筋荷載全靠有限范圍的混凝土（巖石）承受，此時(shí)混凝土（巖石）的強(qiáng)度高低、是否致密無裂縫對錨固力有決定性的影響。當(dāng)設(shè)計(jì)充分利用鋼筋強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加的錨固長度，具體錨固參數(shù)，宜通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。

5.圓鋼、螺紋鋼植筋破壞形態(tài)有什么不同？

顯然，因鋼筋外形差異，同樣情況下，螺紋鋼錨固效果優(yōu)于圓鋼。當(dāng)基材強(qiáng)度不小于C15時(shí)，15d的錨固深度圓鋼、螺紋鋼抗拔力均可大于鋼筋屈服值。但若繼續(xù)加荷至破壞，螺紋鋼一般表現(xiàn)為鋼筋縮徑、拔斷；圓鋼則有時(shí)拔斷，有時(shí)拔出。