注塑機(jī)炮筒螺桿廠家-汕頭注塑機(jī)炮筒螺桿-東莞五興塑料五金

步驟1：取一段外徑略小于螺桿直徑長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景?，放置螺桿尾端面與射臺(tái)后板之間，用夾具（不要用手）托住木頭。

注塑機(jī)螺桿料筒的拆裝方法，你真的了解嗎？

步驟2：點(diǎn)動(dòng)注射動(dòng)作鍵向前推動(dòng)螺桿，同時(shí)除去夾具。

步驟3：注射動(dòng)作前移全程后，點(diǎn)動(dòng)射退動(dòng)作，注塑機(jī)炮筒螺桿供應(yīng)，使射臺(tái)后板退回全程。

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步驟4：墊上第二塊木棒。重復(fù)進(jìn)行步驟1至3步驟，注塑機(jī)炮筒螺桿參數(shù)，如圖所示。

螺桿過熱，切勿赤手觸模。大螺桿約頂出1/2長(zhǎng)度后，用吊繩套牢，吊鉤好，汕頭注塑機(jī)炮筒螺桿，使螺桿安全離筒。

步驟5：螺桿應(yīng)放在木塊或木架上防止損傷。較長(zhǎng)時(shí)間放置時(shí)，應(yīng)垂直吊掛，防止彎曲變形。

雙合金螺桿料筒安裝螺桿的注意事項(xiàng)：

1.給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上耐熱潤(rùn)滑脂（如MoS2等），以防高溫銹死。

2.螺桿型號(hào)確認(rèn)。

3.安裝止逆環(huán)時(shí)注意方向，有雙倒角（大倒角）的方向應(yīng)向螺桿方向，以便儲(chǔ)料時(shí)進(jìn)料。

4.注意止逆環(huán)和料筒的配合間隙應(yīng)將止逆環(huán)磨配到比料筒小0.08-0.10MM間隙。

5.注意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。（反羅紋）

6.前機(jī)筒螺絲擰緊一定要對(duì)稱均勻。

7.料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。

8.安裝進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。

增大螺槽自由容積也是一個(gè)重要的因素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，對(duì)于松密度物料，增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。

提高扭矩和轉(zhuǎn)速，需對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，必將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平提出更高的要求。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理要求就越高，同時(shí)對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度要求也更高。因?yàn)橐龃舐菁y元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，單螺桿擠出機(jī)中心距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不夠的問題變得更為突出。