三頭模內(nèi)攻絲-模內(nèi)攻絲-拓樸topum速度快

美工刀主要用來切割質(zhì)地較軟的東西，多為塑刀柄和兩部分組成，市面上的美工刀主要由刀尾、手柄、刀鞘、推動栓及這幾個部分構(gòu)成。其中，寧波某客戶使用了我司模內(nèi)攻絲生產(chǎn)的美工刀刀鞘，生產(chǎn)效率得到了極大提高。

拓樸模內(nèi)攻絲作為五金件螺紋成型的一種自動化裝置，沖壓+攻牙一體化成型，簡化二次加工工序流程，為美工刀帶來了工業(yè)變革好機(jī)遇。

拓樸模內(nèi)攻絲具有優(yōu)良的潤滑和散熱，箱體采用航空鋁材，機(jī)體內(nèi)用盡快潤滑脂潤滑，保證了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的潤滑和散熱。同時模內(nèi)攻絲選用的擠壓絲錐，經(jīng)的傳動比按標(biāo)準(zhǔn)螺距旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，真正意義上實(shí)現(xiàn)了無屑加工，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻膹U屑，做到了清潔環(huán)保，并且極大提高了螺紋的強(qiáng)度。模內(nèi)攻絲箱體采用CNC加工，齒輪是用中走絲加工，精密度較高，表面光潔度好，拓樸模內(nèi)攻絲第二代絲錐夾頭采用快速自鎖裝置，使絲錐的安裝與更換更迅速方便；攻牙頭內(nèi)置彈簧保護(hù)，當(dāng)沖壓件無預(yù)沖時絲錐自動縮回，及其安全。

1、首先模內(nèi)攻絲安裝時必須先確認(rèn)沖床實(shí)際行程是否和設(shè)計(jì)行程一致（行程必須一致才能安裝攻牙機(jī)），其次確認(rèn)浮升板四個角高度是否平衡，用手上下?lián)u晃是否有晃動，發(fā)現(xiàn)有以上問題需及時處理方可安裝模內(nèi)攻絲，安裝模內(nèi)攻絲時沖床必須停在上死點(diǎn)，模內(nèi)攻絲拆卸時沖床必須停在上死點(diǎn)（如圖），（確認(rèn)必須在沖床停在上死點(diǎn)才能安裝和拆卸模內(nèi)攻絲） 

2、送料角度確保與使用說明書一致，安裝模內(nèi)攻絲時必須模具無異常，生產(chǎn)部品經(jīng)過QC檢測或者現(xiàn)場工程檢測尺寸已經(jīng)OK，送料機(jī)送料的角度必須正確，送料機(jī)送料工作時要穩(wěn)定，材料和浮升銷高度必須平行。材料不能有彎曲，變形等異常。在270°~290°之間開始，90°止，NC送料機(jī)可以在330°送料，方可安裝。否則改善正確后方可安裝模內(nèi)攻絲。

3、將安裝板01、安裝板05預(yù)先固定在模具上。

4、將安裝板02插入安裝板01槽內(nèi)?！　?br/>

5、將模內(nèi)攻絲和軸承座裝配后推入安裝板05內(nèi)，模內(nèi)攻絲本體平放于浮升板上對準(zhǔn)攻牙孔和安裝孔。

 

6、預(yù)緊模內(nèi)攻絲4-M8固定螺釘，為下一步模內(nèi)攻絲定位做準(zhǔn)備。

7、模內(nèi)攻絲定位與絲錐軸上死點(diǎn)調(diào)整：①旋入絲錐軸②插入銷健③使用5#六角扳手將絲錐軸旋入料帶內(nèi)④鎖緊上一步驟預(yù)緊的4-M8螺絲⑤使用高度調(diào)整治具將絲錐軸調(diào)至上死點(diǎn)⑥扭緊齒輪套⑦移除高度調(diào)整治具。

8、模內(nèi)攻絲位置定位好后使用3個偏心銷鎖緊定位。

9、先插入5#六角扳手使齒輪固定不動，再將螺桿旋至安裝板02對齊安裝孔，鎖入4個M6螺絲。