衡水模內(nèi)攻絲機-厚板模內(nèi)攻絲機-拓樸topum

模內(nèi)攻絲機選購系統(tǒng)：油氣潤滑裝置工作原理：

潤滑油在壓縮空氣的帶動下沿管壁進入潤滑點，在絲錐與加工零件之間形成油膜，減少絲錐的摩擦、磨損，同時對絲錐進行沖洗，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，以確保模內(nèi)攻牙機正常工作，延長絲錐壽命，該裝置拓樸模內(nèi)攻絲機已申請國家技術(shù)，并獲得眾多新老客戶的好評。

模內(nèi)攻絲機選購系統(tǒng)：油氣潤滑裝置優(yōu)點

1、沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，利于環(huán)境保護；

2、油和空氣兩個成分都可分別準(zhǔn)確計量，按照不同的需要輸送到每一個潤滑點，這是一個非常經(jīng)濟的系統(tǒng)可精密計量。

3、不受黏度限制，凡是能流動的油都可以輸送。它不存在高黏度霧化困難的問題，因為它不需要霧化。

4、耗油量微小，攻牙油用量少，費用更低。

5、可以監(jiān)控，系統(tǒng)的工作狀況很容易實現(xiàn)電子監(jiān)控。

6、模內(nèi)攻絲機選購系統(tǒng)：油氣潤滑裝置適用于精密定量潤滑，尤其是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量用油。

1、模內(nèi)攻絲機裝在沖壓模具內(nèi)，將沖壓與攻牙動作結(jié)合一體，直接在沖壓模具內(nèi)完成攻牙讓沖壓與攻牙同步進行，模內(nèi)攻絲機打破了傳統(tǒng)五金沖壓零配件先沖壓再攻牙的落后方式.。

2、模內(nèi)攻絲機將沖壓與攻牙整合為一道工序，完全自動化，對解決工人短缺節(jié)省人工成本達到的效果。模內(nèi)攻絲機完全靠機械傳動，節(jié)省了傳統(tǒng)模外攻牙機的能源，也同時免去了攻牙場地，倉儲，搬運等環(huán)節(jié)。

3、模內(nèi)攻絲機采用靜態(tài)攻牙，成型螺紋精度高，光潔度好，可以完全通過通止規(guī)，扭力，拉力測試。

4、模內(nèi)攻絲機與模具的配合采用，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品的不良率。

 生產(chǎn)時模內(nèi)攻絲機上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時加油一次潤滑油（32號潤滑油或者42號潤滑油），以保證絲錐軸和銅套之間的潤滑。延長絲錐軸和銅套的使用壽命，防止絲錐軸和銅套之間應(yīng)缺潤滑油而嚴(yán)重抱死。 

生產(chǎn)時模內(nèi)攻絲機大螺桿和大螺母活動之間每2-4小時加油一次潤滑油，以保證大螺桿和大螺母潤滑和使用壽命。防止大螺桿和大螺母無油潤滑嚴(yán)重拉傷后報廢（一般加42號潤滑油或者一般黃油即可）。

模內(nèi)攻絲機在使用中發(fā)現(xiàn)用M6扳手從上死點搖到下死點，發(fā)現(xiàn)不順，模內(nèi)攻絲機內(nèi)部有異常響動時立即停止使用，排除故障后方可繼續(xù)使用，如果無法處理，快遞回拓樸檢查裝修排除異常后繼續(xù)使用，否則嚴(yán)重?fù)p壞模內(nèi)攻絲機。 

檢查油管有無漏油、氣管有無漏氣、氣壓調(diào)節(jié)閥能否正常調(diào)試、油路調(diào)節(jié)閥是否能正常調(diào)節(jié)，如有問題需及時處理，一切正常后方可正常連續(xù)生產(chǎn)，否則嚴(yán)重影響絲錐壽命。