無(wú)錫雙盛石化(圖)-冷凝結(jié)晶切片機(jī) 操作技術(shù)-冷凝結(jié)晶切片機(jī)

冷凝結(jié)晶制片機(jī)是將加熱的液體原料，通過(guò)不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式切片刀裝置對(duì)其進(jìn)行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)換為固體片料，也可對(duì)液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進(jìn)行切片，廣泛用于化工，制藥等行業(yè)。

通過(guò)切片機(jī)成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，提高產(chǎn)品的檔次。而且，設(shè)備穩(wěn)定性好，操作方便，切片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性。轉(zhuǎn)筒速度，進(jìn)料速度來(lái)決定。切片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。

一般情況下通過(guò)切片機(jī)成型的原料，相比其他粉碎型加工的原料，更能提高產(chǎn)品的檔次，冷凝結(jié)晶切片機(jī)說(shuō)明書，同時(shí)設(shè)備穩(wěn)定性好，操作方便。所以冷凝切片機(jī)在化工，制藥等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。在進(jìn)行冷凝切片機(jī)的操作時(shí)一定要遵守操作程序，注意學(xué)習(xí)安全知識(shí)。

冷凝切片機(jī)是將加熱的液體原料，不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式切片刀裝置對(duì)其進(jìn)行切片，從而使液體經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)換為固體片料，亦可對(duì)液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進(jìn)行切片。

一、安裝及操作程序

1、先檢查設(shè)備是否損壞，后安裝到位。注意保證滾筒的水平位置。

2、把輸送物料的管道與切片機(jī)的進(jìn)口連接好，進(jìn)料管道上順裝調(diào)節(jié)閥門。

3、把轉(zhuǎn)輥兩頭水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好，熱媒加熱管與設(shè)備連接裝好。

4、開機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，根據(jù)電柜指示，先按電源啟動(dòng)按鈕，再打開變頻器調(diào)速有慢道快，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。然后把切片刀和轉(zhuǎn)輥的間隙調(diào)好。

5、接通冷卻水進(jìn)料，根據(jù)切片厚度調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達(dá)到要求。切片刀裝置順調(diào)至和轉(zhuǎn)輥無(wú)間隙。

6、一般正常物料凝固點(diǎn)在50度以上，可采用自來(lái)水冷卻，若凝固點(diǎn)低，需配置冷凍設(shè)備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。

若是切片機(jī)在切片過(guò)程中出現(xiàn)故障的話必須及時(shí)解決，比如說(shuō)斷線。首先是要計(jì)算出焊接的頭子完全跑出導(dǎo)輪需要多少的鋼線計(jì)算公式，焊接處離導(dǎo)輪后一根線的長(zhǎng)度除以導(dǎo)輪槽距再乘以鋼線繞導(dǎo)輪一圈的長(zhǎng)度，冷凝結(jié)晶切片機(jī) 操作技術(shù)，并以0.2m/s的速度走線，冷凝結(jié)晶切片機(jī)，當(dāng)跑線過(guò)了500m時(shí)開啟入線口大張力臂當(dāng)跑線到了離200M就要出導(dǎo)輪的時(shí)候，減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺(tái)原有的高度上。

然后剪去切片機(jī)斷線處松散的鋼線，并留出長(zhǎng)于導(dǎo)輪間距>10cm的兩個(gè)鋼線頭子；焊接的鋼線必有一段較長(zhǎng)的一段松線，將這一段送的鋼線跑到導(dǎo)輪上去。先將工作臺(tái)上升2mm開啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，冷凝結(jié)晶切片機(jī)，并減少入線口的張力臂開啟導(dǎo)輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導(dǎo)輪上然后松開手指。

先用粗砂紙將鋼線的兩個(gè)頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長(zhǎng)度>5cm，在用細(xì)砂紙將鋼線的表面砂光滑，后用酒精將兩個(gè)鋼線頭子洗干凈。這是為了解決切片機(jī)停機(jī)時(shí)間過(guò)久產(chǎn)生線痕的。后取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個(gè)砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接。