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薯條薯片生產(chǎn)線工藝比較,功能強大,操作簡單,能耗比較低.該設備整體流程有脫皮,切片,漂燙,脫水,油炸,脫油,調(diào)味,包裝,接下來講述一下在加工過程的主要工作: 1.脫皮:在這里,該設備采用的是以金剛砂作為內(nèi)襯的脫皮機,該種脫皮機非常的實用,物品的清洗,去皮,它可以一次性完成,工作效率非常高. 2.切片:這里使用的切片機不只是切片,還可以切條,所以該設備才叫做薯條薯片生產(chǎn)線.在這里切片的薄度以及切條的厚度,我們都可以自行調(diào)整,非常的方便. 3.漂燙:此工序功能是將切好的薯條或者薯片進行漂燙固色. 4.脫水:為什么油炸之前要脫水呢?因為油炸時,薯片的水分越少,不但炸制的時間會變得更短,而且油炸后的口感會越好. 5.油炸:該設備的油炸工具選用的是油炸機,薯條油炸后的質(zhì)量得到很好地改善,而且炸制后的食品更安全,更衛(wèi)生,更美味. 6.脫油:設計脫油這一工序,主要是因為以往的油炸食品因為含油量過多,導致食品油膩不堪,讓人覺得非常反感,經(jīng)過脫油處理的薯片,克服這一難題,不但能夠改善薯片口感,還能讓薯片更有營養(yǎng). 7.調(diào)味:該設備的調(diào)味程序非常的簡單方便,炸制好的薯片進入滾筒調(diào)味機內(nèi),隨著滾筒的滾動,而達到翻動薯片的目的,使薯片調(diào)味更均勻. 8.包裝:在這里使用的是氮氣包裝方式,使用氮氣可以很好地避免薯片更能延長保質(zhì)期.





















首先來了解薯條加工工藝流程:提升進料→清洗脫皮→漂洗線→挑揀線→提升進料→切片機→漂洗淀粉→漂燙護色→風吹瀝水→油炸流水線→風吹脫油→調(diào)味→挑揀線
速凍薯條生產(chǎn)線 全自動薯條薯片加工流水線,自動話程度高,連續(xù)型生產(chǎn),廣泛出口歐美國家
速凍薯條生產(chǎn)線具設備材質(zhì)為食品用304不銹鋼。油炸機以電加熱為主,變頻調(diào)速,速度可調(diào),雙層網(wǎng)帶,下網(wǎng)帶為刮板式螺旋網(wǎng)帶,上網(wǎng)帶為螺旋網(wǎng)帶,大大降低了食用油的氧化,延長了油的使用壽命,提高了設備的使用用安全性。該設備配有油循環(huán)過濾系統(tǒng),在生產(chǎn)過程中不斷過濾油渣,網(wǎng)帶支架與排油眼罩可以獨立提升,便于清理
提升部分:采用減速機鏈條提升,便于提升平穩(wěn),提升時自動切斷加熱管的控制電源??梢詥为毺嵘庞蜔熣?,或-一起提升網(wǎng)帶支架,方便清洗網(wǎng)帶和排油煙罩。油炸機配有自動刮渣系統(tǒng),在油炸過程中及時清理鍋體底部殘渣。刮渣網(wǎng)帶速度變頻調(diào)速,可以根據(jù)殘渣的多少調(diào)節(jié)刮渣速度。刮渣網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼304。刮渣端安裝接渣盒,能及時方便瀝油并清理殘渣。
速凍薯條線整套設備電控柜采用不銹鋼材料制作,材質(zhì)為304。 主控部件溫控儀表、變頻器、傳感器均為國內(nèi)品牌。良好的工作界面,操作簡單、直觀、方便。總電源開關使用漏電及過載保護。變頻器采用丹佛斯海利普變頻器,電熱管與電控箱之間采用耐高溫線,使用天水二一三交流接觸器,溫控儀表使用工寶產(chǎn)。超溫報警,傳感器出現(xiàn)故障,加熱管停止工作等等均可報警。薯條薯片設備供應商



















注冊資金:50萬
聯(lián)系人:丁經(jīng)理
固話:0536-6063667
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