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我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題:
一是企業(yè)規(guī)模較小,產(chǎn)業(yè)集中度不高。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸,平均年產(chǎn)量?jī)H86噸,年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。
二是科技投入較少,缺乏技術(shù)人才,技術(shù)研發(fā)能力較弱。
我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%,科技研發(fā)水平不高,原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少。
三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。
我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量占總產(chǎn)量的40%以上,但硬質(zhì)合金銷售收入不足的20%,主要是由于超細(xì)合金、研磨涂層、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。
隨著中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)急速擴(kuò)張,汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大,中國(guó)鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國(guó)外硬質(zhì)合金跨國(guó)公司的戰(zhàn)略圖景中,中國(guó)市場(chǎng)已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘恰?/span>
硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。


硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具(如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具,硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具)。
近二十年來,涂層硬質(zhì)合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層,的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金,表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米,但是與同牌號(hào)的合金相比,使用壽命延長(zhǎng)了3倍,切削速度提高了25%~50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具,可用來切削很難加工的材料。
硬質(zhì)合金棒主要適用于鉆頭,立銑刀,絞刀。它也可用于切割,沖壓和測(cè)量工具。它被用于造紙,包裝,印刷,有色金屬加工行業(yè)。此外,它還被廣泛用于加工,硬質(zhì)合金銑刀,硬質(zhì)合金,NAS的切削,航空,硬質(zhì)合金鉆頭,銑刀取芯鉆頭,高速鋼,taperd銑刀,公制銑刀,微型結(jié)束銑刀,鉸試點(diǎn),電子,階梯鉆,金屬切割鋸,雙保證金鉆,槍桿子,角度銑刀,硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼,硬質(zhì)合金等。

●材料名稱:高速工具鋼
●牌號(hào):W12Cr4V5Co5
●標(biāo)準(zhǔn):GB/T9943-2008(2008.5.13發(fā)布,2008.11.1實(shí)施)
●特性及適用范圍:
W12Cr4V5Co5為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩(wěn)定性,并提高了高溫硬度和紅硬性,耐用度超過一般高速鋼2倍以上。適于加工中高強(qiáng)度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強(qiáng)度鋼等難加工材料,不宜制作復(fù)雜。此鋼強(qiáng)度和韌性較低,成本較貴。
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