鋼板參數(shù)-潮州鋼板-正宏鋼材

用硬質(zhì)合金來做，它的硬度即使在1000度的高溫下也不會(huì)降低。因此，可以進(jìn)行高速切削加工，切削速度每分鐘達(dá)到2000米以上，比普通碳素鋼的高出100 多倍，比鎢鋼的也高15倍。用它制成的模具，可以沖壓300多萬次，比普通合金鋼模具耐用60倍。

硬質(zhì)合金YG15主要應(yīng)用于硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯等。

硬質(zhì)合金YG15的使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較低。 載荷大的頂鍛模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。

YG15耐磨較YG8低，強(qiáng)度高，適用于載荷較大、 應(yīng)力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

       鉻鎳合金鋼又稱為P20料。

       材料特性:A

       正宏模具鋼材有限公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。

       P20料硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。

       其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，618料是這3種料級(jí)別低的，相當(dāng)于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬次。

       熱處理要求:整個(gè)P20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火會(huì)爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氮化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。

       加工要求:P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料尺寸大于300mm時(shí)，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時(shí)，在線切割或電火花放電加工完成后，必須做一次回火。

硬質(zhì)合金主要有:

（1）碳化鎢基硬質(zhì)合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，這些合金均以碳化鎢為主成份。

（2）碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金：通常以TiC或Ti（C、N）為基礎(chǔ)成份，以Ni—Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金。

（3）碳化鉻基硬質(zhì)合金：以Cr3C2為基，以Ni或Ni—W等作粘結(jié)劑而組成的硬質(zhì)合金，通常用來作耐磨耐腐蝕零件，近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。

（4）鋼結(jié)硬質(zhì)合金：以TiC或 WC為基，鋼作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金，是一種可進(jìn)行機(jī)加工和熱處理的合金，是介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金與合金鋼之間的一種工程材料。

（5）涂層硬質(zhì)合金：通常指在韌性的碳化鎢基硬質(zhì)合金基體上通過化學(xué)氣相沉積或物理涂層方法，涂上幾微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之類的硬質(zhì)化合物而生產(chǎn)的。

     常用的還是鎢鈷類硬質(zhì)合（YG)和鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金（YT)。

其中鎢鈷類硬質(zhì)合金密度為14.4~15.3，鈷含量越高，密度越低。

       鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金密度為9.7~13.2，炭化鈦含量越高，密度越低。