絲印標牌加工-廣州標牌加工-延銘PMMA鏡片加工(查看)

金屬標牌蝕刻工藝流程

金屬的種類不同，其蝕刻工藝的流程也不同，標牌蝕刻是現(xiàn)在比較常見的一種形式，因成本較低，收入穩(wěn)定大受歡迎，很多人在選擇蝕刻加工時都會選擇標牌蝕刻法。

標牌蝕刻法：即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。標牌蝕刻法充分利用當前的計算機輔助設計技術，廣州標牌加工，將需要加工的圖形制成菲林，然后將菲林圖形通過光化學反應到金屬材料表面，在金屬材料表面形成被保護起來的金屬零件圖形，再通過蝕刻的方法，把未保護的金屬材料蝕掉就產生出了金屬零件。

標牌蝕刻法與傳統(tǒng)的機械沖制方法相比，水晶滴膠標牌加工，制作具有生產周期短（一般3天可以制造出產品），修改尺寸方便快捷的優(yōu)點；而機械沖制方法必須具備的沖制設備和模具加工設備，開發(fā)周期要2至3個月。由于蝕刻法的特殊性，零件的復雜程度與加工難易程度無關；相對而言，機械沖制方法對復雜的零件處理起來往往會增加制造難度，有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設計制作菲林（感光膠等），新品開發(fā)費用少；蝕刻法制造的金屬零件刺，不改變材料的磁特性，標識加工后的產品平整度不受絲毫改變。

標牌蝕刻法適用于批量大、品種多、大平面的薄型金屬材料加工和金屬制品表面工藝裝飾（半腐蝕），絲印標牌加工，亞克力同時也適用于單件小批打樣?，F(xiàn)應用于各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網、精密過濾網、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、顯象管蔭罩、表面貼裝（SMT）錫膏網印板等產品。

隨著標牌蝕刻工藝的日臻完善、設計水平的提高、工藝設備的更新，蝕刻產品的精度會更上一個臺階，開發(fā)出更為廣泛的應用市場。

陰面蝕刻標牌怎么手工上漆

而市場上的感光抗蝕刻油墨，由于脫墨所需的濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環(huán)節(jié)中油漆往往也會跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!！所以新型油墨的使用，盡管依然不是我們所夢寐以求的具有顛覆性的方法，但是讓我們對于鏡面板的上漆方法又多了一種新的選擇！對于小批量、多品種的標牌生產其意義尤為重大。

FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數(shù)如下：

噴涂或者200--300目絲網滿版刮印在金屬板上

↓

烘烤90--100攝氏度，時間8--15分鐘

↓

紫外線曝光。燈距50-60公分。1000瓦燈管5--8分鐘，電鑄標牌加工，或者2000瓦燈管3---4分鐘

↓

顯影。1%--2%的純堿（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鐘

↓

蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時不會傷及金屬板材

↓

脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克和20克純堿配制成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，時間3--4分鐘。由于脫墨液濃度小、溫度低所以不會影響油漆的附著力。

↓

清水沖洗，干燥后，可以噴涂光油保護。后裁切包裝，整個生產流程完畢。