模內(nèi)攻牙機(jī)廠家-模內(nèi)攻牙機(jī)-拓樸機(jī)電設(shè)備齊全

現(xiàn)在為大家展示的是倒攻模內(nèi)攻牙機(jī)，是一款從下往上攻牙的機(jī)型，安裝在模具下模座，對(duì)模具改動(dòng)非常小，一臺(tái)機(jī)可以做到8個(gè)孔。整機(jī)采用推進(jìn)式安裝，絲錐無(wú)需拆機(jī)就可快速更換，非常方便。這款模內(nèi)攻牙機(jī)不受沖床行程的無(wú)限制，80-500mm行程的任意沖床都能使用，牙孔間距可達(dá)21mm，機(jī)器適用于M2-M8的螺紋規(guī)格的產(chǎn)品。倒攻模內(nèi)攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)模具的改動(dòng)較少，適合翻邊向上的產(chǎn)品。但由于從下往上，可能會(huì)有積屑，所以對(duì)于清理保養(yǎng)的要求較高。

模內(nèi)攻牙機(jī)選購(gòu)系統(tǒng)：油氣潤(rùn)滑裝置工作原理：

潤(rùn)滑油在壓縮空氣的帶動(dòng)下沿管壁進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)，在絲錐與加工零件之間形成油膜，減少絲錐的摩擦、磨損，同時(shí)對(duì)絲錐進(jìn)行沖洗，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，以確保模內(nèi)攻牙機(jī)正常工作，延長(zhǎng)絲錐壽命，該裝置拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)已申請(qǐng)國(guó)家技術(shù)，并獲得眾多新老客戶的好評(píng)。

模內(nèi)攻牙機(jī)選購(gòu)系統(tǒng)：油氣潤(rùn)滑裝置優(yōu)點(diǎn)

1、沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，利于環(huán)境保護(hù)；

2、油和空氣兩個(gè)成分都可分別準(zhǔn)確計(jì)量，按照不同的需要輸送到每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，這是一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)可精密計(jì)量。

3、不受黏度限制，凡是能流動(dòng)的油都可以輸送。它不存在高黏度霧化困難的問題，因?yàn)樗恍枰F化。

4、耗油量微小，攻牙油用量少，費(fèi)用更低。

5、可以監(jiān)控，系統(tǒng)的工作狀況很容易實(shí)現(xiàn)電子監(jiān)控。

6、模內(nèi)攻牙機(jī)選購(gòu)系統(tǒng)：油氣潤(rùn)滑裝置適用于精密定量潤(rùn)滑，尤其是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量用油。

拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)安裝方式整機(jī)快速抽屜式/固定式安裝，定位準(zhǔn)確，拆卸方便。根據(jù)產(chǎn)品、沖床和模具特性，模內(nèi)攻牙機(jī)在模具內(nèi)有不同的安裝形式，如下為大家介紹常見的4種安裝方法。

模內(nèi)攻牙機(jī)底模板安裝生產(chǎn)特征：材料輸送和沖壓加工過程中上下移動(dòng)量很小，模具浮升約0.5~1mm。

模內(nèi)攻牙機(jī)浮升板安裝（自上向下）生產(chǎn)特征：產(chǎn)品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和沖壓加工過程中有上下運(yùn)動(dòng)，有浮升銷將材料托起輸送。

模內(nèi)攻牙機(jī)浮升板安裝（自下向上）生產(chǎn)特征：產(chǎn)品有彎曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安裝方式）。

模內(nèi)攻牙機(jī)脫模板安裝生產(chǎn)特征：產(chǎn)品特殊，絲錐不能正常到達(dá)螺絲孔位置。材料輸送和沖壓過程中有上下運(yùn)動(dòng)，且攻牙部位有下凹或者需要特別定位。