tpm設(shè)備管理-全員設(shè)備管理tpm-精卓咨詢(推薦商家)

TPM自主保養(yǎng)管理方法

1、設(shè)備管理-初期清掃

初期清掃就是以設(shè)備為中心清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過清掃可有助於操作人員對設(shè)備產(chǎn)生愛護(hù)之心。

2、設(shè)備管理-發(fā)生源、困難部位對策

為了保持和提高一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源)，為此可采取或加蓋、密封等對策。對難於維護(hù)保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對策，提高設(shè)備的可維護(hù)保養(yǎng)性。

3、設(shè)備管理-編寫清掃、加油基準(zhǔn)

根據(jù)一、二步活動(dòng)所取得的體會(huì)，編寫一個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn)，以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備，全員設(shè)備管理tpm，如清掃、加油，緊固等基本條件。

4、設(shè)備管理-綜合檢查

為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。

環(huán)境的維持是良好的管理不可確少的成份，借由環(huán)境的維持，員工在學(xué)習(xí)和實(shí)踐到自律(沒有自律的員工是不可能提供好的品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)給顧客。浪費(fèi)，任何不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)就是浪費(fèi)。浪費(fèi)，可以做為改進(jìn)生產(chǎn)力和降低作業(yè)成本的有效的方法。改善著眼于浪費(fèi)，而非增加投資來增加價(jià)值。標(biāo)準(zhǔn)，可以定義為做事的佳方法。產(chǎn)品和服務(wù)是經(jīng)歷一系列制程產(chǎn)生的結(jié)果，為保證品質(zhì)，在每一制程里，要維持一定的標(biāo)準(zhǔn)。維持標(biāo)準(zhǔn)是在每一制程中，確保品質(zhì)和防范錯(cuò)誤再發(fā)生的一種方法。

支撐這些改善的就是現(xiàn)場之屋。例如：共同學(xué)習(xí)，接收TPM培訓(xùn)，團(tuán)隊(duì)合作，提高士氣，自律，品管圈及提案建議制度

若要成功的實(shí)現(xiàn)日本式的改善活動(dòng)，需具備五心!

信心：相信這些改善活動(dòng)會(huì)給你處。

決心：下定決心趕快去做，不要猶豫。

耐心：要永遠(yuǎn)堅(jiān)持做下去，成果自然顯現(xiàn)。

關(guān)心：對員工表露出你的關(guān)懷及重視之意。

愛心：多用鼓勵(lì)的方式來鼓舞員工的士氣。

雖然我公司開展TPM工作時(shí)間不長，但是廠里所發(fā)生的變化是有目共睹的。以前檢修工具普遍是隨手拿隨手放，tpm設(shè)備管理，要用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)工具不見了，然后就是在各個(gè)操作室找工具。操作室也是比較亂，東西亂掛，工具亂扔。環(huán)境的臟亂不僅影響到我們平時(shí)工作的心情，而且還影響到了我們工作的效率。檢修時(shí)找不到的物品卻在不用時(shí)找出來，不僅造成材料浪費(fèi)更會(huì)推遲檢修的整體進(jìn)度。自從公司推行TPM之后，衛(wèi)生死角得以，打掃衛(wèi)生也不再擔(dān)心把衣服弄臟了，而且對于我們員工來說，tpm設(shè)備管理軟件，看到干凈整潔的工作環(huán)境也會(huì)有一個(gè)良好的工作心情，使自己處于一種積極地工作的態(tài)度中。各種工具經(jīng)過整理、整頓，每種工具都有固定的擺放位置，找東西再也不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。而且，在實(shí)施TPM過程中，以前那些被疏忽的小隱患、小問題也被一一查出并得到改善，這不但減少了安事故的發(fā)生，而且還提高了安生產(chǎn)效率。而我這講出來的也只是TPM工作很小的一部分而已，在我們公司還有很多很多這樣的例子。

隨著對TPM認(rèn)識(shí)和理解的加深，我們越來越意識(shí)到TPM對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要性。要更深入推行TPM，要從以下三大要素上下功夫：

1、在認(rèn)識(shí)上下功夫：不管是操作工，還是維修工，都要努力提高對TPM的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)不到位，推行這個(gè)項(xiàng)目也就是一句空話。

2、在精神上下功夫：精神面貌好，tpm設(shè)備管理看板，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。

3、在環(huán)境上下功夫：通過6S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作效率，另一方面可以避免或者減少設(shè)備事故。現(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)備調(diào)整時(shí)間縮短。