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線開(kāi)展活動(dòng)的一個(gè)階段就是清掃,我們的清掃強(qiáng)調(diào)的是面的清掃,持續(xù)的清掃,從內(nèi)到外的清掃,重要的是在清掃后能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,這是與以往單純清掃大的不同之處,剛開(kāi)始做的時(shí)候,生產(chǎn)工人對(duì)要求他們不停的清掃感到很費(fèi)解,那么多地方以前根本不清掃的,例如大型壓力機(jī)床頂,小組成員們清掃過(guò)一遍,掃除大量陳年污垢,初步看到機(jī)床本色,發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題,大家都覺(jué)得很有成就感了,可是這樣就夠了嗎?在小組成員們基本解決掉發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題之后,5d cell健康管理系統(tǒng),筆者爬到機(jī)床頂部仔細(xì)查看,在細(xì)小的一排潤(rùn)滑油管上面,仍有很多油污泥垢,一條維修后更換過(guò)的油管從上面斜穿而過(guò),沒(méi)有固定,如有維修人員在經(jīng)過(guò)時(shí)不小心,很容易踩扁或踩斷,筆者要求繼續(xù)清掃機(jī)床頂部,直到?jīng)]有油污為止,一些小組成員感到很不理解,但在仔細(xì)清掃過(guò)后,面對(duì)暴露出更多細(xì)節(jié)上的問(wèn)題,他們也很快理解了清掃的魅力。
3當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施
4發(fā)掘真因并排除CELL單元生產(chǎn)管理是企業(yè)中一種員參與的精益生產(chǎn)方式,只是注重于企業(yè)的人、設(shè)備、操作技巧等的實(shí)施。CELL單元生產(chǎn)管理起源于1950年代的美國(guó),初稱事后保,經(jīng)過(guò)預(yù)防保、改良保、保預(yù)防、生產(chǎn)保的變遷。20世紀(jì)50年代,美國(guó)的制造工業(yè)對(duì)機(jī)械裝備的依賴性越來(lái)越突出,伴隨而來(lái)的設(shè)備故障率也與日俱增,嚴(yán)重影響著產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。為了解決這些問(wèn)題,美國(guó)借助歐洲工業(yè)革命的成果把維護(hù)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)和優(yōu)化。

OEE在推行CELL單元生產(chǎn)管理時(shí)真得很重要嗎
OEE的組成是由三個(gè)指標(biāo)所組成,分別是監(jiān)控設(shè)備的妥善程度的時(shí)間稼動(dòng)率、了解設(shè)備運(yùn)作績(jī)效的性能稼動(dòng)率及設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量狀況的合格品率(或稱良品率),其計(jì)算公式表現(xiàn)如下:
設(shè)備總合效率=時(shí)間稼動(dòng)率×性能稼動(dòng)率×合格品率
和OEE有些類似的,則是TEEP,也和OEE一樣具有衡量CELL單元生產(chǎn)管理績(jī)效的作用,差別只在于計(jì)算時(shí)采用的時(shí)間基礎(chǔ)不同而已。
OEE在CELL單元生產(chǎn)管理中的角色重不重要,得先看企業(yè)的產(chǎn)業(yè)特性,如果是設(shè)備價(jià)值不高的企業(yè),OEE則相對(duì)沒(méi)那么重要,但是對(duì)于設(shè)備價(jià)值高的企業(yè)而言,OEE是非常重要的指標(biāo)。


注冊(cè)資金:100萬(wàn)元
聯(lián)系人:劉玲峰
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企業(yè)地址: 渝中區(qū)