生產(chǎn)管理-重慶精卓企業(yè)管理-生產(chǎn)管理課程

若要成功的實(shí)現(xiàn)日本式的改善活動(dòng)，需具備五心!

信心：相信這些改善活動(dòng)會(huì)給你處。

決心：下定決心趕快去做，不要猶豫。

耐心：要永遠(yuǎn)堅(jiān)持做下去，成果自然顯現(xiàn)。

關(guān)心：對(duì)員工表露出你的關(guān)懷及重視之意。

愛(ài)心：多用鼓勵(lì)的方式來(lái)鼓舞員工的士氣。

提案建議制度：在日本提案建議制度被歸屬于個(gè)人導(dǎo)向的改善活動(dòng)的一種方式，生產(chǎn)管理，日本式的提案建議制度著重于激發(fā)員工的工作士氣和建設(shè)性的參與感。它遠(yuǎn)勝于歐美對(duì)形態(tài)的注重以及經(jīng)濟(jì)上及的獎(jiǎng)勵(lì)。建立一種良好的CELL單元生產(chǎn)管理制度，能為企業(yè)推行CELL單元生產(chǎn)管理做到良好的促進(jìn)作用。

CELL單元生產(chǎn)管理傳入我國(guó)多年了，CELL單元生產(chǎn)管理在我國(guó)企業(yè)的應(yīng)用給后人積累了大量經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到面照搬日本的CELL單元生產(chǎn)管理是很難成功的，生產(chǎn)管理流程，究其原因，從根本上講是兩國(guó)的國(guó)情不同。客觀地講，我國(guó)目前企業(yè)員工對(duì)企業(yè)的向心力遠(yuǎn)小于日本，而CELL單元生產(chǎn)管理的核心卻是創(chuàng)新小組，這就是CELL單元生產(chǎn)管理在我們的企業(yè)大多流于形式而無(wú)法長(zhǎng)遠(yuǎn)進(jìn)行下去的根本原因。CELL單元生產(chǎn)管理是一個(gè)好東西，生產(chǎn)管理課程，但要在我國(guó)的企業(yè)移植成功，就必須對(duì)CELL單元生產(chǎn)管理做進(jìn)一步的創(chuàng)新。

CELL單元生產(chǎn)管理小組活動(dòng)的標(biāo)志

(l)每個(gè)成員都能積極地提出合理化建議。

(2)每個(gè)成員都能自覺(jué)、自主地參加'5S'活動(dòng)。

(3)每個(gè)成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。

(4)每個(gè)成員都能自覺(jué)地進(jìn)行自我檢查和評(píng)估。

(5)小組具有自主維修能力。

7.CELL單元生產(chǎn)管理的三圈閉環(huán)循環(huán)

CELL單元生產(chǎn)管理活動(dòng)通過(guò)對(duì)現(xiàn)行狀態(tài)的評(píng)估，找出問(wèn)題不足，制定改善措施，建立標(biāo)準(zhǔn)化體系，從而使設(shè)備狀態(tài)不斷改進(jìn)，形成狀態(tài)循環(huán)圖。CELL單元生產(chǎn)管理通過(guò)設(shè)備綜合效率的計(jì)算，度量管理的進(jìn)步，形成度量循環(huán)圖。CELL單元生產(chǎn)管理分析六大損失的程序和專題技術(shù)攻關(guān)，生產(chǎn)管理體系，以求減少六大損失，達(dá)到設(shè)備佳運(yùn)行狀態(tài)，形成改善措施循環(huán)圖。以上三個(gè)循環(huán)形成一個(gè)閉環(huán)，使CELL單元生產(chǎn)管理進(jìn)入一個(gè)良性發(fā)展，循序漸近。