管道檢測滲透檢測-管道檢測-遠(yuǎn)大檢驗檢測(查看)

技術(shù)供水在水電站中的主要作用有：1. 冷卻，主要有發(fā)電機(jī)的推力軸承、導(dǎo)軸承、空氣冷卻器、水輪機(jī)導(dǎo)軸承、主變壓器的冷卻。2、潤滑，深井泵采用橡膠導(dǎo)軸承，用清潔水來潤滑，以防止橡膠導(dǎo)軸承與泵軸形成干摩擦引起磨損甚至燒壞橡膠導(dǎo)軸承。3、密封，水輪機(jī)的主軸密封的工作密封采用引進(jìn)一定壓力的清潔水源到密封面，保持密封面的穩(wěn)定接觸以封水，同時形成液膜潤滑，避免密封膠皮干摩擦引起的磨損。水電站技術(shù)供水的取水方式一般分為上游取水、下游取水和地下取水。上游取水又分為壩前取水、壓力鋼管取水和蝸殼取水。水電站壓力鋼管取水口通常在進(jìn)水閥前面，取水過程中，高速的水流通過焊接法蘭面將大管變?yōu)樾」?，再通過彎頭、三通、法蘭等將水從干管引向用水設(shè)備。管道突變或9 0°轉(zhuǎn)彎時，會產(chǎn)生水錘及氣蝕現(xiàn)象。氣蝕又稱穴蝕。流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。常發(fā)生在如轉(zhuǎn)輪上腔、轉(zhuǎn)輪葉片等的高速減壓區(qū)，在此形成空穴，空穴在高壓區(qū)被壓破并產(chǎn)生沖擊壓力，管道檢測，破壞金屬表面上的保護(hù)膜，而使腐蝕速度加快。氣蝕的特征是先在金屬表面形成許多細(xì)小的麻點，然后逐漸擴(kuò)大成洞穴。

技術(shù)供水系統(tǒng)中彎頭、三通、法蘭的焊縫容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，管道檢測工藝，技術(shù)供水如果在機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，將會造成機(jī)組因為技術(shù)供水中斷的停機(jī)事故，所以進(jìn)行無損檢測對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。需要對引水壓力鋼管及工作壓力P≥0.1MPa的重要管道、附件焊縫進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督工作。

B/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》對壓力管道射線檢測作了部分改進(jìn)：

   ①、增加了工業(yè)射線膠片系統(tǒng)分類的內(nèi)容，將膠片分為T1、T2、T3、T4四類。增 加附錄A（資料性附錄），對膠片系統(tǒng)的特性指標(biāo)提出了要求，對國內(nèi)使用的膠片質(zhì) 量進(jìn)行有效的控制；對薄壁壓力管道推薦采用Se-75射線源以及T2或T1膠片，提高了 射線透照質(zhì)量。

  ②、對100mm＜Do≤400mm的環(huán)向?qū)雍附咏宇^（包括曲率相同曲面焊接接頭）允許采用K≤1.2。 降低了K值要求，減少底片數(shù)量。

   ③、小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^的透照布置。小徑管采用雙壁雙影透照布 置，當(dāng)同時滿足下列兩條件時應(yīng)采用傾斜透照方式橢圓成像：T（壁厚） ≤8mm； g（焊縫寬度）≤Do /4橢圓成像時，應(yīng)控制影像的開口寬度（上下焊縫 投影間距）在1倍焊縫寬度左右。不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂 直透照方式重疊成像。

管道檢測施工主要采用哪些方法

壓力管道尤其是工業(yè)管道大量采用薄壁小徑管，其施工主要采用手工焊，手 工焊蓋面的單面焊接。長期以來小徑管對接焊縫主要采用射線透照檢測，但也存在不 少問題：①、由于壓力管道透照截面厚度變化大，管道檢測滲透檢測，寬容度很難保證，透照一次不能實 現(xiàn)焊縫全長的檢測;②、若要滿足壓力管道裂紋檢測要求，管道檢測方法，則底片透照數(shù)量很難 滿足要求；③、同時射線透照大量采用Ir192射線源和Ⅲ型片，底片質(zhì)量和清晰度都 比較差。

管道檢測閉氣試驗氣囊施工方法及注意事項：

1、首先對閉氣試驗的管道兩端與氣囊接觸部分的內(nèi)壁進(jìn)行清理，使其清潔光滑，無尖銳物品及其他雜物，以免刺破氣囊。

2、檢查氣囊是否漏氣，確認(rèn)氣囊完好無損，以免影響閉氣試驗施工效果。

3、氣囊充氣。將兩個氣囊(管道封堵氣囊和管道閉氣試驗氣囊)分別放入需要測試的管道兩端，使氣囊的氣嘴依次與快接頭、充氣工具、氣線、氣泵連接，將氣囊至額定壓力。充氣壓力根據(jù)氣囊型號而定，當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時，停止充氣。

4、管道充氣。管道兩端氣囊充氣完成后，通過閉氣氣囊頭部法蘭中心的圓孔向管道充氣。先將快接式三通一頭擰入閉氣氣囊中心的圓孔，另兩頭分別連接膜盒壓力表和氣線、充氣泵。連接好配件后，向管道內(nèi)充氣至試驗規(guī)定的壓力值，在規(guī)定的閉氣試驗時內(nèi)，及時觀察膜盒壓力表的氣壓值變化，檢測管道是否漏氣。

5、注意要緩慢充氣，不要一下猛充至額定壓力值，請勿超壓，以免損壞氣囊或壓力表。

6、使用完畢后將氣囊表面清洗干凈，存放于陰涼干燥處，避免接觸機(jī)油、等對橡膠有腐蝕性的。

7、閉氣試驗盡量不要選擇在陰雨天氣進(jìn)行，以免影響閉氣試驗效果。