模內(nèi)攻牙機廠家-拓樸topum省人工-模內(nèi)攻牙機

模內(nèi)攻牙機以其優(yōu)良的性能、成熟穩(wěn)定的質(zhì)量和超長的使用壽命，在許多廠家已得到廣泛應(yīng)用，是一種成熟的技術(shù)。模內(nèi)攻牙機在不影響五金連續(xù)沖壓速度的前提下完成攻螺紋，這種效率對于五金沖壓來說是一種趨勢。模內(nèi)攻牙機將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后，攻牙機完全靠機械傳動，從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。同時，模內(nèi)攻牙機的精準的定位可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，除此之外，使用模內(nèi)攻牙機可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本，拓樸模內(nèi)攻牙機完全是您攻牙路上的好幫手。

無論是自動攻牙還是模內(nèi)攻牙機，都需要用到絲錐，為什么說模內(nèi)攻牙機用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻牙機用擠壓絲錐在加工螺紋時很少，從而延長了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征；模內(nèi)攻牙機用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。

五金沖壓產(chǎn)品各式各樣，根據(jù)產(chǎn)品不同，所開的模具也不同，基本上的就是以下四種，那么模內(nèi)攻牙機主要應(yīng)用在哪種模具上呢，大家往下看：

一、單沖模。這種五金沖壓摸具相對不復(fù)雜，把料片放在模腔，一次沖壓。大多用這種模具成型、沖孔、折彎、翻邊等等。

二、復(fù)合模。可以一次性成型與沖孔同時完成，原理和單沖模很相近。

三、 連續(xù)模。結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜很多，同時在模具上體現(xiàn)出定位、沖孔、折彎、翻邊、成型等，根據(jù)五金沖壓的產(chǎn)品不同，模具大小不同。涉及的模具結(jié)構(gòu)也有區(qū)別。簡單說，料帶從左邊送進模腔，從右邊出來的就是產(chǎn)品。

四、 拉伸模。比如不銹鋼茶杯、碗之類的產(chǎn)品。也是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在模具上按步數(shù)完成定位、沖孔、開料，再根據(jù)五金沖壓產(chǎn)品的形狀大小及深度，從淺至深，從大到小，逐漸拉伸到合格的產(chǎn)品。

拓樸模內(nèi)攻牙機主要應(yīng)用于連續(xù)模中，可在沖壓的同時進行攻牙，提高生產(chǎn)效率，降低不良率。