[全自動(dòng)內(nèi)酯豆腐機(jī)廠家]
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內(nèi)酯盒裝豆腐機(jī)廠家,內(nèi)酯豆腐封盒機(jī),內(nèi)酯豆腐包裝機(jī),盒裝豆腐機(jī)廠家,盒裝豆腐封盒機(jī),盒裝豆腐包裝機(jī),熱線:156-8970-0377!內(nèi)脂豆腐機(jī)生產(chǎn)線包括自動(dòng)灌裝、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)切斷機(jī)!
性能參數(shù):
功率:每小時(shí)耗電約1度(單相照明電源)
日加工量:1500盒(350g-400g/盒)
占地:1平方
工人:2名
工藝流程:
黃豆浸泡--磨漿--蒸漿--成型包裝。
也可做成盒裝鮮熱豆腐,配些調(diào)味料,在學(xué)校、小區(qū)、家屬院及人流集中的地方,當(dāng)小吃買,或當(dāng)熱豆腐腦賣,銷量也很大。
內(nèi)脂豆腐機(jī)的操作流程:
1、泡豆 選用豆臍(或稱豆眉)色淺、含油量低、粒大皮薄、粒重飽滿、表皮無(wú)皺而有光澤的大豆。將大豆洗凈,在春秋季水溫10℃—20℃時(shí),浸泡12小時(shí)—18小時(shí);夏季水溫30℃左右;浸泡6小時(shí)—8小時(shí)(每24小時(shí)換水);冬季水溫5℃,浸泡約24小時(shí)。水質(zhì)以純水、軟水為佳。用水量一般以豆水重量比1:3為好,浸泡好的大豆約為原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣飽滿,裂開(kāi)一小線。但浸泡時(shí)間如果過(guò)長(zhǎng),會(huì)影響出漿率!
2、磨漿 一般選用能進(jìn)行漿渣自動(dòng)分離的磨漿機(jī),粗磨、細(xì)磨共2次--3次,盡可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用鹵水、石膏作凝固劑生產(chǎn)豆腐那樣還需壓榨成型,所以磨漿過(guò)程中加水量的多少就決定了成品內(nèi)脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐時(shí)水與干豆的比例是3—4:1,做嫩豆腐時(shí)水與干豆的比例是6—10:1。次粗磨時(shí)加水量為總加水量的30%,第二次調(diào)節(jié)磨漿機(jī)螺旋進(jìn)行細(xì)磨,加水量為30%,第三次的加水量為40%,盡可能地把豆渣里面的漿沖洗出來(lái)。磨好的渣應(yīng)手感細(xì)膩無(wú)顆粒!
3、煮漿,把磨好的漿放在不銹鋼制的煮漿桶里,用蒸氣將漿煮至60℃-70℃時(shí)放入約 0.3%的食用消泡劑,把加熱過(guò)程中產(chǎn)生的泡完全消掉為止。然后繼續(xù)加熱把漿煮開(kāi),漿沸騰后 保持3分鐘—5分鐘把漿煮透!
4、冷卻 把煮好的漿進(jìn)行冷卻,降溫至 85℃以下!
5、點(diǎn)脂(加凝固劑) 先將β一葡萄糖酸內(nèi)脂用少量冷開(kāi)水溶解。用量:做老豆腐時(shí)1千克漿加30克內(nèi)脂,嫩豆腐 1千克漿加24克—30克內(nèi)脂。將溶解好的內(nèi)脂加入已冷卻的豆?jié){中緩慢調(diào)拌均勻即可!
6、成型 將點(diǎn)脂后的漿倒進(jìn)成型模中,放入凝固槽。在 80℃—85℃之間保溫 20分鐘即為成品。剛成型的豆腐暫不能搖動(dòng),應(yīng)靜置一段時(shí)間讓其目然冷卻。如生產(chǎn)盒裝內(nèi)脂豆腐,需配備灌裝封口機(jī)!

售后服務(wù):免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù),有專業(yè)的技術(shù)師傅1對(duì)1教學(xué)簽訂購(gòu)機(jī)合同,1年免費(fèi)更換零部件,10年質(zhì)量保修,終身維護(hù)。
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