供應(yīng)回填注漿施工.回填施工公司.注漿技術(shù).回填施工公司

供應(yīng)回填注漿施工，回填施工隊(duì).回填施工公司

能在要求的時(shí)間內(nèi)凝固或凝結(jié)，固結(jié)后有較高的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B性。具有一定的強(qiáng)度，結(jié)石體抗?jié)B性好；材料來源豐富，便于運(yùn)輸與儲(chǔ)存，配制漿液工藝和注漿工藝簡(jiǎn)單易行；在常溫、常壓下較長(zhǎng)時(shí)間存放不改變其基本性質(zhì)，存放不受溫度、濕度變化的影響，同時(shí)價(jià)格適宜。漿液無(wú)毒、無(wú)臭，不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。漿液對(duì)注漿設(shè)備、管路、混凝土結(jié)構(gòu)物及橡膠制品等無(wú)腐蝕性，并容易清洗。漿液配制方便，工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易簡(jiǎn)便。 
主要壓漿參數(shù)： 
壓漿孔布置：二次襯砌背后的回填注漿，注漿孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)埋壓漿孔，孔口位置應(yīng)準(zhǔn)確，孔深為二次襯砌厚度的1/3～2/3之間，孔底位置偏差應(yīng)小于孔深的0.5%。一般按3～6m梅花形布孔，存在漏水點(diǎn)時(shí)按1～3m進(jìn)行加密布孔，并根據(jù)需要適當(dāng)?shù)你@排氣、排水、排泥漿的輔助孔。 
注漿順序：沿隧道軸線由低到高、由下往上、由少水處到多水處鉆注，施工時(shí)分二序孔進(jìn)行注漿。 
漿液擴(kuò)散范圍：漿液擴(kuò)散范圍與漿液粘度、凝膠時(shí)間、注漿的壓力、速度、注漿量有關(guān)，設(shè)計(jì)中常用類比參考值選用，漿液注入量可根據(jù)擴(kuò)散半徑及巖層裂隙率計(jì)算確定。施工中根據(jù)注漿效果適當(dāng)增減。 
漿液膠凝時(shí)間：根據(jù)填充注漿目的，確定漿液膠凝時(shí)間不小于3h。 壓漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力符合設(shè)計(jì)終壓，應(yīng)小于0.5MPa，持續(xù)10～20Min， 注漿到從相鄰較高孔位處冒出漿液后可以結(jié)束；所有注漿孔無(wú)漏注現(xiàn)象。 
壓漿設(shè)備 
設(shè)備選型主要取決于注漿方式，它包括有鉆機(jī)、注漿泵、漿液攪拌機(jī)和止?jié){塞、混合器等。注漿泵為注漿工作中的核心設(shè)備，一般應(yīng)選用可調(diào)注漿量和壓力，自身控制與記錄，并具有外型尺寸小、重量輕、性能好的機(jī)械。 
配制漿液應(yīng)符合下列要求 
水泥漿應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于3min，并在注漿過程中不停攪拌；配制的水泥漿應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)注完，應(yīng)認(rèn)真填寫配漿記錄。 
注漿漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求 
漿液濃度，凝膠時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，不得任意改變;經(jīng)常檢查泵口及孔口注漿

3 
壓力變化，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理；采用雙液注漿時(shí)，經(jīng)常測(cè)試混合后漿液的膠凝時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)調(diào)整；符合結(jié)束條件，方可停止注漿；認(rèn)真填寫注漿記錄。 
壓漿效果檢查 
分析法：分析注漿記錄，查看每個(gè)孔注漿壓力，注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，以漿液注入量估算漿液擴(kuò)散范圍，分析是否與設(shè)計(jì)相符。 
檢查孔法：用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位和角度鉆檢查孔，取巖心進(jìn)行鑒定，同時(shí)測(cè)定檢查孔的吸水量（漏水量）應(yīng)小于0.2～0.4L/min.m。 
聲波監(jiān)測(cè)法：用聲波探測(cè)儀測(cè)量巖體聲速，判斷注漿效果，這種方法對(duì)于石質(zhì)隧道較為合適。壓漿結(jié)束后，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。 
五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)   主控項(xiàng)目 
1、回填注漿原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《武廣專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào)）第7.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 
2、漿液配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。      檢驗(yàn)數(shù)量： 全部檢查。 
     檢驗(yàn)方法： 進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。  3、回填注漿的漿液強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 
檢驗(yàn)數(shù)量：每50m3留置3組抗壓試件。施工單位全部檢查。  檢驗(yàn)方法： 做抗壓試驗(yàn) 。 4、 回填注漿應(yīng)保證回填密實(shí)。      檢驗(yàn)數(shù)量： 每500m2檢驗(yàn)一次。 
檢驗(yàn)方法：施工單位與襯砌一并采用無(wú)損檢測(cè)法檢測(cè)。進(jìn)行鉆孔取芯、壓水（空氣）等檢測(cè)時(shí)，每個(gè)斷面從拱頂至兩側(cè)邊墻不應(yīng)少于5點(diǎn) 。 
  一般項(xiàng)目 
5、注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量： 全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和統(tǒng)計(jì)。 
6、注漿孔的數(shù)量、布置、間距以及深度應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果及滲漏情況確定，
注漿方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 
檢驗(yàn)數(shù)量： 全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。  
7、 回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。 檢驗(yàn)數(shù)量： 全部檢查。 
檢驗(yàn)方法：注漿前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)。