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由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。而機床夾具是對一個待機械加工的整體毛坯進行一次定位和夾緊。
在焊接過程中,零件會因焊接加熱而伸長或因冷卻而縮短,為了減少或焊接變形,要求工裝夾具能對某些零件給予反變形或者作剛性的夾固;為了減少焊接應(yīng)力,又要允許某些零件在某一方向可以自由伸縮。因此,焊接工裝夾具不是對所有的零件都作剛性的夾固。
機床夾具則不然,除少數(shù)加工細長件的夾具,如加工光杠、絲杠用的,要考慮工件機械加工時的熱變形對其作游動夾固外其他夾具均對工件作剛性夾固。
對機床夾具而言,加工后的工件,尺寸減小,重量減少,更便于從夾具上取下。對焊接工裝夾具而言,車架 焊接工裝夾具,裝焊完的結(jié)構(gòu),尺寸增大,重量增加,焊接工裝夾具設(shè)計書,形狀變得復(fù)雜,增加了從工裝夾具上卸下的難度。
對用于熔焊的夾具,工作時主要承受焊件的重力、焊接應(yīng)力和夾緊力,有的還要承受裝配時的錘擊力;用于壓焊的夾具還要承受頂鍛力。而機床夾具主要承受工件的部分重力和切削力,且此切削力遠遠小于焊接工裝夾具所承受的各種力。

焊接裝備的制造和使用要有經(jīng)濟性。但是否符合低成本自動化的要求,還要考慮使用裝備后所發(fā)生的連帶效益,一并計入才對。
設(shè)計方案的好壞,對裝備的技術(shù)、使用性能以及經(jīng)濟上的合理性有著至關(guān)重要的作用,為此,要慎重地確定設(shè)計方案(對重要裝備,從方案的論證分析到確定,一般要占設(shè)計時間的1/3左右),要注意整體結(jié)構(gòu)的合理性和動作的協(xié)調(diào)性,裝備的零件要有良好的加工工藝性能,要合理地選用原材料,盡量采用標準化的零部件等。
要特別注意操作簡便、可靠。對一些外露的運 動部件,要有防護設(shè)施,盡量減少各種危險因素。對于大型的焊接裝備還要考慮通風(fēng)、防塵、減弱輻射等設(shè)備的配置,盡量減少影響焊工身體健康的危害因素。


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