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近年來,模具業(yè)開始搭上信息化的快車,信息化非凡是信息化治理,已被許多模具企業(yè)提到議事日程,而且得到了深化實施。在實施過程中,數(shù)據(jù)庫日漸豐富。通過信息化治理,模具生產周期大為縮短,生產效率提高,企業(yè)效益增加。作為與模具行業(yè)密切相關的模內攻牙技術,也開始大放異彩,技術越來越穩(wěn)定成熟,市場普及程度越來越高,選擇拓樸模內攻牙技術,經通止規(guī)檢測合格率高。此外,模內攻牙技術完全靠機械傳動,節(jié)省了傳統(tǒng)模外攻牙機的能源,免去攻牙場地,倉儲,搬運環(huán)節(jié),縮短加工周期,提高生產效率,您還在等什么呢?

模內攻牙技術以其優(yōu)良的性能、成熟穩(wěn)定的質量和超長的使用壽命,在許多廠家已得到廣泛應用,是一種成熟的技術。模內攻牙技術在不影響五金連續(xù)沖壓速度的前提下完成攻螺紋,這種效率對于五金沖壓來說是一種趨勢。模內攻牙技術將零件的沖壓和攻牙結合后,攻牙機完全靠機械傳動,從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。同時,模內攻牙機的精準的定位可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率,除此之外,使用模內攻牙技術可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節(jié)約成本,拓樸模內攻牙技術完全是您攻牙路上的好幫手。

在五金沖壓零部件生產中,攻牙產品中很多都帶有抽芽、螺紋,大部分情況我們都會先抽芽,然后再單獨用結構進行攻牙。但是這種效率低,同時占空間,不利于大批量快速生產。在這種背景下,模內攻牙技術依次誕生,其主要作用是在連續(xù)模內部留出空間,當產品需要攻牙時,直接在連續(xù)生產的時候就實現(xiàn)了模內攻牙技術,無需增加工序。能實現(xiàn)快速量產。
這種直接打破傳統(tǒng)工藝的模內攻牙技術技術順勢崛起,發(fā)展多年至今已成熟穩(wěn)定,在汽車配件,家用電器、電子電器、馬達外殼,五金沖壓廠等都廣泛應用,并得到了好評追捧。

