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在食品行業(yè),食品不可能立即銷售出去,食品貯藏是在食用或者售賣之前的必要過程,目的是能夠延長食品的保存期,使食品能夠食用或者銷售更長時間,貯藏食品的方式一般分為:干燥貯藏、低溫貯藏和化學(xué)保藏,一般肉類食品的貯藏方式為低溫貯藏,緩化設(shè)備,在保持肉類食品的新鮮度的前提下,不影響肉類食品的品質(zhì),肉類食品在低溫貯藏會變硬,并保持水分,肉類食品在加工之前需要對其解凍。
目前,冷凍肉解凍方法使在室溫下自然解凍,這種方法耗時太長,影響加工效率;將冷凍肉浸泡在熱水內(nèi)解凍,這樣會破壞肉質(zhì);現(xiàn)有的解凍設(shè)備通過散發(fā)蒸汽并進(jìn)行噴噴水對冷凍肉進(jìn)行解凍,但是這種解凍設(shè)備解凍速度慢,尤其對冷凍肉解凍是由外至內(nèi)逐漸解凍,很難實現(xiàn)冷凍肉整體快速解凍。

關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析
肉制品的加工中,需要將冷凍的肉制品解凍,而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù),更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù):在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫,也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。
從時間上看,緩化設(shè)備生產(chǎn),即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力,解凍過程一般來說會比凍結(jié)過程慢。一般的熱傳導(dǎo)型傳熱過程是由外向內(nèi)、由表及里的,緩化設(shè)備訂做,凍結(jié)時物料的表面首先凍結(jié),形成固化層:解凍時則是食品物料表面先融化。

低溫高濕解凍機(jī)解凍特點在于
解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在范圍內(nèi),使凍品從里到外均勻解凍。了食品解凍過 程中滴水現(xiàn)象,解束后食品的失重率可控制在1%以內(nèi),食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異,使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。
采用加濕系統(tǒng),緩化設(shè)備售后,可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到95%以上,在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織,并采用分階段溫度解凍,在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短解凍時間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求
低溫高濕度解凍機(jī)采用全自動智能化PLC控制。解凍時間、溫度可根據(jù)豬、牛、羊等不同凍品要求適當(dāng)調(diào)整,解凍完成后解凍庫自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。


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